搅拌机粘混凝土怎么处理

在混凝土搅拌的过程中，如果出现粘结现象，会给生产带来不必要的麻烦，也会降低混凝土的质量。从而影响整个工程的进度。因此，在搅拌机出现粘结时，需要立即采取措施加以解决。那么，搅拌机粘混凝土该如何处理呢？

一、粘结原因

1.混凝土材料的配比不合理。如果水泥、骨料、砂子等材料比例不合理，就会导致混凝土黏稠度过高。

2.搅拌机混凝土的时间过长。搅拌时间过长会使混凝土过于黏稠。

3.搅拌机搅拌的过程中，混凝土中添加的水太多，从而导致混凝土黏稠。

4.搅拌机内的搅拌叶片坏了或者磨损，混凝土无法均匀地混合，只能造成不良反应，使混凝土黏稠。

二、处理方法

1.调整混凝土配比

当混凝土黏稠时，要先检查搅拌机的原因，确保搅拌机没有损坏。如果搅拌机没有问题，就需要调整混凝土配比。增加骨料和砂子的比例，减少水泥的用量。如果前期PMC测试都接近指标，就可以增大骨料和砂子的比重。

2.适当减少水的用量

混凝土搅拌的过程中，水的用量应该适中。如果水过多，就会导致混凝土黏稠。解决方法是适当减少水的用量。但是，要注意控制好水的用量，不能过度减少，否则会导致混凝土无法达到预期的强度。

3.调整搅拌时间

搅拌时间过长会使混凝土过于黏稠。如果混凝土粘结，可以适当地减短搅拌时间，控制在规定范围内。

4.清洗搅拌机

如果发现混凝土黏稠，需要及时清洗搅拌机，以防混凝土残留。彻底清洗搅拌机，确保下次搅拌不受影响。

总之，在混凝土搅拌的过程中，出现问题不可避免。作为一名混凝土生产工人，我们需要及时采取修正措施来解决粘结现象，以保证混凝土的高质量和生产进度的顺利进行。