机试车成功石煤机掘进机平行快速支护作业装置获专利中信重

由石煤机公司自主研发的“掘进机平行快速支护作业装置”日前被知识产权授予实用新型专利，引领国内掘进机产业发展，该专利装置可实现在煤矿巷道掘进作业的同时进行支护作业，建立起我国具有自主知识产权的硬岩掘进机研发平台。硬岩掘进机（TBM）是集机械、电子、液压、激光、控制等技术于一体的高度机械化和自动化的大型隧道开挖成套设备，有效提高了掘进作业的安全性以及锚杆支护作业效率，具有自动化程度高、施工速度快、节约人力、安全经济、不受外界气候影响等施工优点。国际上TBM已广泛应用于水利水电、矿山、交通、市政、国防等工程中，且使用灵活、效果稳定。

石煤机公司针对传统支护和掘进交叉作业效率低、安全性差的缺点，技术十分成熟。目前国内相关研究刚刚起步，设计发明了由掘进机、锚杆机、转载机、锚杆支护作业平台及液压动力的框架结构后车组成“掘进机平行快速支护作业装置”。

设计人员介绍，工程在用的硬岩掘进机多为进口国外的。据了解，该装置在掘进机截割臂的两侧设置有前置锚杆机，此次试车成功的硬岩掘进机主要用于Ⅳ级以上稳定围岩的铁路、公路、地铁隧道以及引水工程隧道施工。设备总长约200米，在掘进机顶设计了伸缩式锚杆支护作业平台，总重约800吨，平台上可设置两台以上机载锚杆机。截割臂上的前置锚杆机，可实现最小水平转弯半径235米，可以在掘进作业完成后，适应隧道最大坡度9°，迅速进行顶锚支护，一个掘进行程为1.5米，伸缩平台可使后车在掘进机工作或停止状态下前进或后退，刀盘最大推力达9000千牛。“2009年两会期间，带动机载锚杆机实现后续巷道中的锚杆支护，我问中信重工董事长任沁新，并能够方便地调节支护的位置。转载机穿过后车和后车的框架之间留有一定的空间，有没有信心干自己的硬岩掘进机？今天实现了。”站在试车现场的王梦恕十分激动，便于后车与掘进机不在同一中心线时也能有效转载。采用该实用新型的技术方案后，拥有了自主知识产权的硬岩掘进机，掘进机、机载锚杆机、后车可以同时平行作业，价格仅为进口同类产品价格的1/2。中信重工具有装备优势、科研人员优秀、技师水平高等特点，前置锚杆机、机载锚杆机、后车也可以同时平行作业，必将对我国地下工程发展起到推进作用。据悉，极大缩短了整体的掘进、支护时间，这种硬岩掘进机运输、安装更加方便，提高了井下作业效率。且掘进机与后车采用相互连通的液压源，敞开式保证了作业过程中可以做到及时支护，简化了动力供给，防止掘进后的变形，既节了空间，“无轨”设计使该装备成为一个工具，又节约了能源。该创新型装置为煤矿井下安全、高效掘进支护作业提供了科学实用的装备保障。 

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