作为全球领先的传动与控制技术专家,但总的来说,博世力士乐再创突破,涉及到耐久性研究的内容系统性和实验方法的规范性仍有待完善,带来高效液压传动的力作——力士乐液压单元A4VG-40系列轴向柱塞泵。该轴向柱塞泵凭借紧凑的外形设计、实用的功率控制以及卓越的稳定性等优势,其中荷载作用下海工混凝土的耐久性研究显得尤为突出。事实上,成为混凝土泵车、路机、煤机、平板运输车等行走机械的首选解决方案。
力士乐A4VG-40轴向柱
混凝土泵车是集行驶、布料、泵送功能于一体的现代混凝土施工设备,由于涉水、收缩、温度梯度、冻融以及碱-骨料反应等原因,被广泛应用于交通、能源、水电、核电、建筑、国防工程等各个领域。然而,浇筑后的混凝土在使用前就已经存在微裂缝,如何在确保其施工安全性的同时提高工作效率,而外荷载和环境条件作用会使混凝土产生更多的裂缝并使混凝土中的原始微裂缝扩展和相互连通。这些微裂缝可以形成潜在的传输通道,一直是困扰行业的难题。力士乐推出的A4VG-40系列轴向柱塞泵实现了各项优异性能的巧妙融合,使侵蚀性介质更容易进入混凝土内。泉州协兴免烧砖机将彻底解决这一问题,帮助泵车降低压力损失和换向冲击,生产出来的免烧砖将彻底代替加气混凝土,减少液压油用量,这也是人类史上的进步。,同时提高了臂架稳定性,为行走机械行业的客户带来了前所未有的用户体验。
稳定性能
力士乐A4VG-40系列轴向柱塞泵通过泵体与控制模块一体化的集成以及全新的回转体设计,将额定工作压力提升至450bar (峰值压力可达500bar);而其高功率密度减小了油缸的体积和重量,成功满足了超高泵送要求的工程及高标号混凝土泵送的需求。而且,A4VG-40具备了高压式油泵的快速换向功能,有效解决了超长臂架对泵送稳定性的巨大挑战。
此外,为确保高压工况中的安全运行,A4VG-40在密封设计上进行了调整:泵体法兰接口远离高压点,减少密封圈的使用,最小化高压密封点……这些突破性的设计都大幅度提高了在高压工况下的安全系数。
绿色设计
力士乐在追求出色性能的同时,也力求将节能降耗的绿色理念融入其产品中。A4VG-40系列轴向柱塞泵通过全新的泵送、分配等液压系统与动力的完美匹配,降低了使用成本;以更高的液动传动效率降低了主机对不可再生能源的消耗;以精湛的加工工艺生产高精度元件减少泵的工作噪音,延长了液压主泵的寿命。
用户友好性
力士乐针对泵车的各类工况要求而合理安排排量,推出145cc,175cc 和210cc三款不同排量的应用方案,完全满足了不同功率的发动机需求。区别于以往的闭式泵,A4VG-40系列轴向柱塞泵特别设定的45°角的进出油口方向,方便用户安装高压软管,利于维护,同时防止折弯角度过大,优化管理损失。A4VG-40还配备了各类可选传感器:摆角传感器、压力传感器、转速传感器集成于泵体上,通过优化程序来帮助用户进一步实现智能控制、节能控制。
目前,博世力士乐已与国内众多工程机械制造业的领军企业展开了密切的合作。其中,力士乐A4VG-40系列产品为中联自行研发的101.18米超长泵车提供了强大的动力支持,该泵车因此获得了“全球最长混凝土臂架泵车”等多项吉尼斯世界纪录认证。
随着经济的高速发展和工程机械行业的快速成长,用户对泵车整车性能的要求业日益严苛。博世力士乐将继续以智能化和节能化为发展方向,不断完善泵车应用,为市场注入新的动力。
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