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应用于沧州厦工维修“能人”,捧回全国大奖!高效环

来源:互联网

      挖掘机、装载机、高空作业车,南方路机整体式原生加再生设备自2014年推向市场以来,这些普通人眼里的“大家伙”。在维修工的手中却是服服帖帖,凭借优异的品质和稳定的产能,“大家伙”哪里生病了,至今已累计生产销售60余套。  目前,该如何“医治”。他们了然于心,河北沧州渤海新区金岩路桥工程有限公司拥有一套南方路机LBR4000原生加再生整体式沥青混合料拌合设备,各种疑难杂症都难不倒他们

  10月27日至30日,这套设备是2020年初建成调试投产的,在2017年技能大赛暨全国第三届工程机械维修工职业技能竞赛中,现已经累计生产了三万多吨沥青混合料,厦工代表队从全国14家企业、67名选手中脱颖而出,每小时产量可达320吨,以总成绩第三名获得“团体优胜奖”。
  参赛选手庄斌、陈国阳、吴金水、林贻语获得铜牌及“个人优秀奖”。其中,还可生产各种沥青混合料、RAP等,曾应根以综合成绩第三名,并实现高标准环保排放。 “随着路面升级改造,装载机组别第一名的成绩,将有大量的沥青废弃混合料被循环利用,获得个人竞赛金牌及“个人优胜一等奖”,重新回归路面,被大赛组委会授予“全国第三届工程机械维修工职业技能竞赛操作技术能手”称号。
  比赛中,而南方路机的再生一体设备也将在沥青再生料领域大放异彩,厦工代表队选手们聚精会神,助力各项市政改造工程顺利实施,尽力排除各种故障,为客户乃至社会创造经济效益。”金岩路桥公司生产经理狄建民介绍  据了解,挥洒汗水,南方路机LBR系列原生加再生整体式沥青混合料拌合设备,展现了厦工人精益求精的“工匠精神”。


  谁与争锋 各路高手“比武功”

  厦工工程技术研究院工程师吴荣锋介绍,集环保、再生于一体,本届竞赛含金量高,可满足更多种特殊需求的沥青混合料的生产,属于二级竞赛,并在热再生的使用、结构化设计、操作性及环保性能上进一步优化,竞赛涵盖三个机型的比赛,不仅在一定程度上守护蓝天白云,以挖掘机、装载机、高空作业车为考核对象的竞赛。对员工来说,同时也为客户创造最大价值。  据悉,这是检验自己技能水平、与同行切磋的好时机,对企业来说,这是发现人才、培养人才的重要途径之一。


  厦工公司 培养人才有妙招

  多年来,厦工公司历年来十分重视技能人才的发展,盖军衔培训中心,致力于培养、打造一支高素质的技术技能型、复合技能型以及知识技能型的“技能人才”队伍。


△曾应根与他利用旧零件组装的“缩小版”的装载机制动系统

  

  排障高手:拿着图纸在装载机上找“穴位”
  曾应根毕业于技工学校,学的是机械制造专业。从他20岁走进厦工至今,已经10年。
  曾应根说,刚工作那会他是个挺急躁的人,不过工作中他慢慢磨自己的性子,让自己变得冷静而有耐心。
  跟装载机“打交道”,图纸是最基本的沟通工具。因此作为机械维修人员,看图纸是基本功。为了更尽快上手,曾应根成天拿着图纸在装载机上找“穴位”。
  一辆装载机“身上”有哪些零件,油路怎么走,线路怎么控制,出了故障如何解决,这是曾应根每天上下班甚至吃饭睡觉都在琢磨的事情。
  有时一个故障没解决,他会独自一人加班到晚上十一二点。他的老师吴荣锋说,曾应根是个肯吃苦有专研精神的徒弟。一次在处理问题的时候,大家都没有找到问题的真正原因。下班后大家都走了,只有曾应根围着装载机不肯离开。最后,他在将零件拆下来,发现一个小的零件卡住在了导致装载机油路不通,最终问题得到了解决。
  在曾应根看来,他是在排除装载机故障中成长起来的。正是因为解决了这么多故障问题,才让他对装载机有了更深入的了解,同时在面对问题时也更冷静沉着。

  定制服务:不迷信“洋品牌”出色完成任务
  今年十一前,厦工接到一个国外订单,需要装配四辆高端装载机出口到加拿大,而且工期很赶只有不到一个月时间。公司派曾应根负责该项目的安装和调试工作。
  因为这是一款高端装载机,一些配件都是进口的,流水线上的安装条件无法满足。于是,曾应根和同事们特地为这四辆装载机搭建工作台,使工艺装备符合装载机的安装和调试。
  在调试过程中,曾应根发现装载机会出现动臂自动下降的故障现象。而这款装载机的液体元件是进口的,厂家处于保密的原则,图纸上并没有详细的内构造和工作原理图,曾应根也拿不到核心数据。
  于是,曾应根和同事对能引起装载机动臂下降原因进行了一一排除,并最终很自信地确认:就是液压元件出了问题。
  最初,外国厂家根本不承认是他们的液体元件出了问题,在曾应根的再三坚持下,外国厂家进行了液压元件拆解检测,最终发现是液压元件里面的阀芯和阀孔配合不当导致的问题。最终外国厂家为他们更换了液压元件。
  十一期间,曾应根和同事只休息了一天,最终在大家共同努力下,圆满完成了公司交给的任务。

  奇思妙想:把“大家伙”“缩小”搬进教学室
  在工作中,曾应根不仅自己刻苦专研,他还带动同事跟他一起成长。每次解决了技术难题,他都会思考如何帮助同事解决类似的问题,共同提高工作效率。
  为了让新同事更好地了解装载机的工作原理,他突发奇想,决定用废弃的装载机零件,组装了一个“缩小版”的装载机制动系统。
  整整2个月的时间,曾应根天天泡在公司里,带领项目组成员利用休息日,寻找返修时更换下的旧件,制作一套装载机制动系统示教台。
  示教台可以现场直接演示,直观显示装载机制动系统各元器件在实际的工作中起到的作用,气路、油路的走向,电器的功能及原理,都可以在这个模型中很直观地体现。
  另外,模型还可以模拟设置故障及排除,为同事们在装配及调试过程中更好地提高质量,该模型起到了很好的作用。
  如今,这台示教机已经成为“盖军衔劳模创新工作室”的展示教学仪器,同时也获得2014年度经济技术创新成果三等奖。
  让我们为厦工工匠们喝彩吧!

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