掘进机注油有哪些部位名称

掘进机的润滑部位众多，涉及机械传动、液压系统、电气部件等关键组件。以下是主要的注油部位及扩展说明：

1. 主轴承

主轴承支撑刀盘旋转，需定期加注高温极压润滑脂（如NLGI 2级）。重型掘进机常采用自动润滑系统，注油频次依据轴承负荷和粉尘环境调整。

2. 刀盘驱动减速机

齿轮箱需注入ISO VG 320齿轮油，部分机型采用双级过滤循环润滑。需监测油液粘度及金属颗粒含量，防止齿面点蚀。

3. 推进液压缸铰接点

销轴与轴套接触面需涂抹二硫化钼润滑脂，注油时需清除旧脂以避免杂质堆积。润滑周期建议每50工作小时一次。

4. 输送机链条

刮板链采用滴注式润滑或喷雾润滑，润滑油需具备抗磨特性。部分设计配备油浴润滑槽，需保持油位在视窗1/2处。

5. 主驱动密封腔

多唇式密封系统需注入专用密封油脂（如EP2级），通过加压注脂泵维持腔体正压，防止岩渣侵入。

6. 行走机构减速箱

履带驱动减速机需加注GL-5级齿轮油，寒冷地区应换用低凝油品。润滑时需检查磁性排油塞的金属碎屑量。

7. 液压油箱

使用抗磨液压油（HM46或HLP68），油箱配备空气呼吸器和油温传感器。换油时需同步更换吸油过滤器滤芯。

8. 回转支承

球式或滚柱式回转支承通过油嘴加注锂基脂，注脂至旧脂从密封圈挤出为止。恶劣工况需缩短20%润滑间隔。

9. 电缆卷筒滑环

导电滑环接触面需喷涂防氧化润滑剂，同时保持集电刷清洁。绝缘值低于1MΩ时需立即处理。

10. 除尘风机轴承座

高速轴承（＞2000rpm）需采用合成润滑脂，注油量不得超过轴承腔容积的1/3以避免过热。

扩展知识：隧道湿潮环境易引发润滑油乳化，建议选用具有抗水性能的润滑剂。对于EPB盾构机，密封油脂还需具备良好的膨润土兼容性。润滑管理应建立油品检测档案，通过铁谱分析预判磨损趋势。