掘进机的润滑部位众多,涉及机械传动、液压系统、电气部件等关键组件。以下是主要的注油部位及扩展说明:
1. 主轴承
主轴承支撑刀盘旋转,需定期加注高温极压润滑脂(如NLGI 2级)。重型掘进机常采用自动润滑系统,注油频次依据轴承负荷和粉尘环境调整。
2. 刀盘驱动减速机
齿轮箱需注入ISO VG 320齿轮油,部分机型采用双级过滤循环润滑。需监测油液粘度及金属颗粒含量,防止齿面点蚀。
3. 推进液压缸铰接点
销轴与轴套接触面需涂抹二硫化钼润滑脂,注油时需清除旧脂以避免杂质堆积。润滑周期建议每50工作小时一次。
4. 输送机链条
刮板链采用滴注式润滑或喷雾润滑,润滑油需具备抗磨特性。部分设计配备油浴润滑槽,需保持油位在视窗1/2处。
5. 主驱动密封腔
多唇式密封系统需注入专用密封油脂(如EP2级),通过加压注脂泵维持腔体正压,防止岩渣侵入。
6. 行走机构减速箱
履带驱动减速机需加注GL-5级齿轮油,寒冷地区应换用低凝油品。润滑时需检查磁性排油塞的金属碎屑量。
7. 液压油箱
使用抗磨液压油(HM46或HLP68),油箱配备空气呼吸器和油温传感器。换油时需同步更换吸油过滤器滤芯。
8. 回转支承
球式或滚柱式回转支承通过油嘴加注锂基脂,注脂至旧脂从密封圈挤出为止。恶劣工况需缩短20%润滑间隔。
9. 电缆卷筒滑环
导电滑环接触面需喷涂防氧化润滑剂,同时保持集电刷清洁。绝缘值低于1MΩ时需立即处理。
10. 除尘风机轴承座
高速轴承(>2000rpm)需采用合成润滑脂,注油量不得超过轴承腔容积的1/3以避免过热。
扩展知识:隧道湿潮环境易引发润滑油乳化,建议选用具有抗水性能的润滑剂。对于EPB盾构机,密封油脂还需具备良好的膨润土兼容性。润滑管理应建立油品检测档案,通过铁谱分析预判磨损趋势。
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