锤式破碎机的挂轴通常采用高强度、耐磨损、抗冲击的合金钢材料制造,其中常见的材质包括:
1. 42CrMo合金钢
这是最常用的挂轴材料之一,具有高强度和良好的韧性,经调质处理后硬度可达HRC28-32,耐磨性和抗疲劳性能优异,适合承受重载和频繁冲击工况。
2. 40CrNiMoA
一种高强度合金钢,综合力学性能优越,尤其耐冲击和抗扭转性能突出,适用于大型锤破的高负荷工作环境。
3. 高锰钢(如ZGMn13)
在极端冲击工况下,部分挂轴会采用高锰钢材质。其特点是表面受冲击后会形成硬化层,显著提升耐磨性,但需注意其屈服强度相对较低,需配合合理结构设计。
4. 表面强化处理
为提高寿命,挂轴常进行表面处理:
- 高频淬火:表面硬度可达HRC50以上,增强耐磨性;
- 渗碳/渗氮:提升表面硬度和抗咬合能力;
- 喷涂耐磨涂层:如碳化钨涂层,进一步延长使用寿命。
5. 选材考量因素
- 需综合破碎物料硬度(如花岗岩、铁矿等对材质要求更高);
- 转速与冲击能量(高速工况需更高疲劳强度);
- 润滑条件(恶劣环境下需考虑耐腐蚀性)。
补充知识:现代锤破挂轴设计会采用有限元分析(FEA)模拟应力分布,优化轴体结构,避免应力集中。部分进口设备会使用特种合金如34CrNiMo6,或采用分段式结构以降低更换成本。维护时需定期检测轴的直线度和表面磨损,防止断裂事故。
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