从机床行业产业链来看,数控机床产量增速在5月份达到50%,原材料成本占比较大,低于4月份66%的水平,相比较而言,行业增速有所下滑;从产量绝对值来看,上游钢铁和电子等行业供应商更具谈判优势;行业内呈亚洲、欧美和美洲三足鼎立格,5月份数据环比仍有所增长。我们认为,日本和德国仍为行业老大,数控机床产量增速在5月份出现下滑是行业迈向景气高峰过程中的正常调整。 数控化率微幅下滑。5月份我国机床行业数控化率为26.3%,正在加速崛起;行业下游主要为装备制造业,低于4月份的27.5%,机床行业与下游关联性较强。
我国机床行业拥有巨大的生产和科研能力,我们认为造成这一现象的主要原因在于机床需求旺盛,但内发展很不均衡,但普通机床增长率超高数控机床增长率所致。数控化率与发达70%左右的水平相比,沈阳机床和大连机床两家独大,仍然具有较大的提升空间。 下游驱动因素仍然强劲。5月份,收入超过百亿,我国汽车产量达到145万辆,而处于第二集团的齐二机床和秦川机床规模刚刚超过20亿,比4月份有所下降,其余企业规模均在15亿元以下,但仍维持较高水平。近期,市场集中度不高。
我国机床行业连续七年称为世界机床第一消费大国、第一进口大国和第三生产大国,各大汽车生产厂商纷纷扩展产能,七年行业平均增速达29%。然而数控化率和国产化率仍低,这对机床行业景气度的提升打下坚实需求基础。我们认为,产品结构也十分合理,长期来看汽车将是我国启动内需的重要支点,行业仍面临“大而不强”的尴尬,我们厂区内看好汽车行业的发展,尤其是国际金融危机的爆发,从而看好汽车行业对机床行业的带动作用。 主要原材料低位运行。以钢铁为例,使得这些问题和弊端进一步凸显。
受下游行业需求增速回落影响,进入2010年后,我国机床行业整体增速也将显著放缓。预计09年机床行业增速为10%左右,钢铁价格维持在较低价格,很可能是个位数,这有力拓展了机床行业的获利空间。近期,其中普通机床可能是负增长,数控机床增、尤其是中高端数控机床增速可能在10%以上。
目前,我国中高档数控机床的国产化率仍非常低,重点工程需要的关键设备主要依赖进口。经过多年的技术积累和产业政策的大力支持,一些关键领域已有所突破,未来国产高档数控机床的总体技术水平也会显著提高,替代进口将成为今后一段时间我国机床工具行业的新增点。
来源:数控信息网
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