冲击式制砂机是一种重要的砂石制造设备,它可以使用高速冲击力将砂石物料破碎成理想的颗粒形状。这种机器具有一些优点和缺点,本文将分别进行介绍。
优点:
1. 高效:冲击式制砂机采用高速冲击方式,使物料之间的冲击产生剪切力,是一种高效的破碎方法。相对于传统的圆锥破碎机和颚式破碎机,其破碎效率接近两倍。
2. 粒度均匀:由于在破碎过程中物料之间的冲击交错,冲击式制砂机制造的砂石粒度均匀,没有颗粒过大或过小的问题。
3. 粉尘污染少:冲击式制砂机在破碎石料时产生的粉尘比其他破碎机要少很多,这既可以保护环境,也可以避免工人因长期吸入粉尘而造成身体健康损害。
4. 能耗低:冲击式制砂机具有高效能、低能耗的特点,因为它采用的是相同的破碎原理,但功率却要明显低很多。
缺点:
1. 装配精度要求高:冲击式制砂机需要高度匹配的装配配件,否则就会造成破碎机的顶部和底部之间的间隙不相等,这会导致偏心度增大,对机器的性能产生影响。
2. 耐磨材料成本高:由于冲击式制砂机在重锤和转子之间产生的剪切力和冲击力,机器所制造的砂石粒子形状都比较规则,因此,需要使用高耐磨且耐腐蚀的材料,材料成本相对较高。
3. 线性效应强:由于各个零部件之间的合理装配非常重要,如果下列条件中的一个出现问题,都会导致设备停机、甚至浪费大量的金钱和时间,这种设备称为线性设备。
4. 对原始材料要求高:破碎后的颗粒形状不适合用于增强混泥土(自密实混凝土)的制造。 这是由于自密实混凝土需要一定的碎石、天然砂和人造砂,因为需要在砂进行预喂料后再进行制造。 而这些弹性极强的颗粒会对沉淀后的混凝土性质产生不良影响。
综上所述,冲击式制砂机具有高效、粒度均匀、粉尘污染少、能耗低等方面的优点,同时对装配精度要求高、使用的耐磨材料成本高、线性效应强、对原始材料要求高等方面存在缺点。因此,在使用时,需要针对不同的使用环境和用途进行正确的选择和使用。
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