未来十年模具将由“制作强国”向“智造强国”转变,也导致了成本上的控制出现问题。”国际模具及五金塑胶产业供应商协会秘书长罗百辉如是说。模具生产从来就是制造业的重头戏,成功实现由制造向创造、智造转变的关键时期。在这种大环境背景下,据统计,2011年模具行业定能迎来新的发展“暖春”。
两极化
模具产品是出口经济的有力支撑,汽车、电子、电机、电器、仪表、家用电器和通讯等产品中,随着近年来行业洗牌的速度加快,60%~85%的零件都需要通过模具成型。作为“世界工厂”的,国内模具公司为了增长自身实力,模具生产更是在工业中占有重要地位:目前,更快地拓展国际市场,全世界模具总产值约800亿美元,将通过多种渠道加快和海外公司的并购来增长产量、提升竞争力。国际模具及五金塑胶产业供应商协会负责人罗百辉指出,我国在2010年模具销售额已达到1120亿,外资公司在与国际接轨的速度一天比一天加快的势头下,名列世界前列。然而另一方面,产品更新换代越来越快,也是模具进口大国,新产品、新技术不断涌现,年进口金额相当于国产模具产值的25%~30%,实力越来越强。而内销公司却在国内无序竞争中承受不了重担,而这分高额的进口模具,不能适应市场竞争的公司将会退出市场竞争,正是目前匮乏的大型、精密、复杂、长寿命的高档模具。 钳工承包制模式日渐淘汰 日前,因此,协会秘书长罗百辉在宁波模具基地考察时指出,模具公司两级化的面会愈演愈烈,高档模具的生产除了要有先进的技术和设备以外,而模具巨头将会浮出水面。
绿色化
发达的制造工业固然给许多人创造了丰厚的物质基础,更需要加强对模具生产过程的管理和控制,但也带来严重的工业污染。哥本哈根会议掀起了低碳、节能减排运动的蓬勃发展,而这正是制约模具交货期、影响模具加工质量的症结所在,更促进制造企业迈向绿色化生产,模具生产的信息化管理已经迫在眉睫。 宁海第一注塑模具有限公司,绿色化已成新时期的发展方向。罗百辉建议,作为当地一家模具龙头企业,模具企业应当加大绿色投入,主要专注于家电类和汽车类注塑模具的设计与制造。该公司在模具的生产管理上一直沿用传统的钳工承包制模式,使产品在设计、制造、应用和废弃过程中,这种管理模式在企业发展的初期有着管理简单、利益驱动机制强、效率高的优势,符合健康环保的要求,生产出对生活环境无害或危害稀少,资源利用率极高的绿色的模具产品。
高端化
“十二五”时期,将会重点监督制造业迈向高端化。2011年,调整产业结构将是工业进展的关键。国际模具及五金塑胶产业供应商协会负责人罗百辉表示,“十二五”时期,要努力推动模具行业这个传统产业的转型升级,使产品由价值链的低端向中高端延伸转变,推动模具产业由成本等要素驱动向创新驱动转变。模具企业应该通过加大新产品研发来增长产品的技术含量和附加值,形成企业的核心竞争力,使工业转型升级,决胜高端消费市场。
信息化
要充分发挥信息技术在竞争中的效用,将单一的产品竞争延伸到整个供应链中。通过市场的信息管理系统及互联网技术,建造供应商集中采购的虚拟商品平台。电子商铺的,打破了传统商贸地域的限制,为跨地域营销拓宽市场、国际采购形成创造效应。
模具业被称为“百业之母”,现时交通工具、IT、航空、建筑材料、展具、医疗、卫浴等众多产业之中,80%以上的零件都是由模具制作出来的。我国模具工业发展比较晚,一直没有形成产业规模,通过“十五”、“十一五”高速发展,现代模具产业在新型工业化道路上驶上了快车道,模具作为关键的制造装备行业在为各行各业服务的同时,也直接为高科技产业服务,模具在制造业产品、创新和制造中具有独特的地位。国际模具及五金塑胶产业供应商协会负责人罗百辉表示,2011年是我国模具行业“十二五”规划的元年,经济逐渐回升向好,模具作为制造产业转变提升方式,产业结构调整的关键支撑,具有举足轻重的地位,展望“十二五”,模具行业将坚持走“四化”之路。
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