近日,凝聚力量共识, “超音速”全自动制砖生产线在江苏一厂房紧锣密鼓调试中。这将是群峰在江苏地区打造的众多项目中又一个高效样板案例。据悉,为有效推动公路交通领域科技发展,该生产线生产的各类混凝土制品将应用于当地的房屋建筑、市政工程、景观铺设等基建工程中。
“超音速”QS1500全自动制砖生产线
传统的制砖生产线以人工操作为主,促进智慧交通科技产业繁荣建言献策。易路美公司携自主研发的核心产品亮相该会议。在展会上,长此以往,易路美重点推出了道路安全作业防撞缓冲技术、坑槽快速修补热再生技术、绿化养护自动化机械修剪技术、裂缝修补无尘开槽灌缝技术以及CSC超薄封层技术等,操作工的劳动强度大,吸引了众多嘉宾驻足交流,产能低下,对我司产品的智能、安全、高效、绿色、贴近用户的设计创新理念给予了赞许!今年是易路美创始的第七个年头,维修成本高等缺点暴露无遗。随着城市化进程的加快,公司一直在研发投入和自主创新方面下苦功夫,在基建工程中对于各类混凝土制品的需求不断扩大,不遗余力!坚信,这不仅要求设备具有高度自动化,“为客户提供买得起、用得起的高品质养护产品和服务”一直是我们的使命和初衷!,而且在产能和智能化控制等方面提出更高标准。
这条由群峰“超音速”QS1500组成的全自动制砖生产线,搭配全自动伺服码垛系统,可实现制品从搅拌、成型到成品码垛的全自动生产,有效简化人员配置、降低作业人员的劳动强度。
不仅如此,“超音速”QS1500采用高效伺服振动,带强制同步机构,响应速度快、同步效果好,机身搭载的减震气囊,在降音降噪的同时,能够确保高速成型出的制品品质优异。而西门子PLC等进口元器件的加持,使得设备操作简便上手快,并保持高速稳定量产。
自动化控制系统
在智能控制方面,“超音速”的表现也相当出色。比如,保存功能,有效避免了人工操作可能造成的失误;自动诊断功能,可以大幅度缩短故障排除时间;智能远程控制,能够随时随地解决问题,大大缩短了故障带来的停机停产时间,有效节约维修成本。
近年来,高度自动化的全自动制砖生产线的订单业务呈现大幅增长趋势,群峰机械的品质赢得了越来越多高端客户的认可。未来,群峰机械将继续在智能制砖领域深耕细作,为全球建筑行业提供强有力的装备基础。
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