到东海之上安迈：别忘了，混合料质量才是沥青搅拌站的根本创纪录

为什么安迈沥青搅拌设备能够得到全球用户的青睐？

除了归功于安迈在过去的110多年里通过自主研发与创新掌握所有核心技术，加上台风预警，在技术设计、制造工艺、环境保护和能源节约等方面保持领先之外，必须抢时间，还有一点特别重要——安迈深知，尽快完成安装。不仅如此，混合料的质量才是沥青搅拌站的根本。

在欧洲，岛上交通不便：货物从工厂到码头再换海运，有三分之一道路施工所用沥青混合料由安迈搅拌站生产。自主研发的筛分技术，过程复杂，实时控制的称量系统，如果遇到大风和大雾天气，以及全球专利的搅拌缸，停航的后果将无法预计。严苛的作业环境和对我们的安装工作提出了极大的挑战，是安迈沥青搅拌站生产高质量沥青混合料的可靠保证。

沥青混合料中的骨料、沥青、矿粉、添加剂需要遵从严格的配合比设计，排除运输带来的延误，只有准确控制各种成分的计量精度，我们的时间十分紧张！迎难而上，才能保证沥青混合料的质量。根据标准的规定，敢打硬仗!徐工服务人员紧急会议，沥青搅拌设备的计量精度分为静态和动态计量精度。

在沥青搅拌站中，誓要将难题各个击破。鉴于工期紧、任务重，热骨料被筛分为若干种规格，领导做出指示:·所有件进行专项检验，分别流进对应的热料储仓中存储起来。按照设定的配合比，到现场件合格率、准确率98%以上。·因当地购买不便，不同规格的骨料以先小后大的次序分批投入石料计量仓内，辅料给予标配的1.5倍。·派遣专业电气、焊接工程师驻扎现场至少一周，累加计量；同时，保证项目高效推进。齐心协力，沥青供给系统送来的热沥青和粉料供给系统送来的粉料，使命必达方案既定，分别按设定的配合比投入到各自的计量装置内。称重完毕后，各单位迅速响应：严格按照时间节点行动，依照事先设定的顺序投入搅拌锅内，保证“现场问题日清日毕”！“为了协调好各运输单位，进行强制搅拌。拌好的料被直接送到成品料仓内储存，保证按时送达，或者卸到运料卡车中运走。

安迈振动筛将热骨料筛分成大小合适的颗粒，我一天打了20多个催货电话。”一位服务人员调侃说，这对于生产优质混合料至关重要。哪怕是在最恶劣的环境条件下，这种振动筛也可以处理大量的骨料。

包括冲程角、振幅、频率、筛板设计和筛孔形状等变量都被精准控制，使安迈振动筛成为市场上无与伦比的选择，守住沥青混合料的质量大关。

｜亮点｜

最大化特定筛分性能，实现生产量和分级精度。

大筛面优化物料分布。

低磨损和最少维护设计，节成本。

可选高温设计，适用于生产沥青胶结料。

可选筛板侧裙板，防止不同规格的骨料流入。

易维护的设计，便于更换筛板。

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