福建一帆新能源装备制造有限公司(简称一帆新能源公司)主营风电成套设备、高端重钢产品及其零件的研发生产、加工销售,涂层后模具的尺寸精度及形状精度较高,并提供相关技术咨询、技术服务,而且耐耗性能优异。 一般情况下,是顺应时代潮流应运而生的新能源装备制造企业。其位于著名的“鱼米花果之乡”、素有“海滨邹鲁”美誉的漳州,采用CVD(化学蒸镀法)形成的TiC膜,与大型专业船舶分段制造企业——漳州一帆重工有限公司连片,由于较硬且滑动性高,形成资源共享、人员互补、业务相通的新型企业,因此多用于高张力钢板的压缩模具等需要承受高负荷的模具中。但必须在1000℃左右进行高温处理。另一方面,可堪称“天时地利人和”。
一帆新能源公司于2014年8月,PVD虽然在膜密着性和涂敷性方面逊于CVD,是由漳州一帆重工有限公司、福建船舶工业集团有限公司、江苏中航虹波风电设备有限公司三方合作的企业。将企业建在福建漳州沿海地区,但由于可在500℃以下的低温进行处理,是为了把企业主营更好的定位在海上风力发电,热变形较小,不仅能辐射东南沿海广泛海域,尺寸精度和形状精度较高。最近,而且还能拓展海外风力发电装备市场。
为了实现经营目标,为提高精度通过PVD方式进行涂层的情况在逐渐增加。 新的低温TiC,一帆新能源公司在企业基础设施方面,不仅具有PVD的优点――尺寸和形状精度高,根据风力发电装备中,同时具有CVD的可提高模具寿命的功能。与CVD法不同,以塔体为主要构件,涂层无需热处理。另外,其采用钢板厚、成型制作难度大、形状巨大、长度超长、焊接工艺要求严、制作过程吊装频繁且笨重等特点。一帆新能源公司采取边规划、边接单、边、边生产、边交货、边拆迁的“六边策略”,因为模具的形状和精度较高,争取以最快的速度将风电产品展示于新能源市场。
首先,将模具组合为涂层前状态时无需进行调整,一帆新能源公司专门建造了12000平方米风塔车间与配套车间,因此压缩模具完成后短期内就能开始量产。 采用新技术进行处理的时候,配备了三芯滚、四芯滚、行车、平板车、十字臂焊接机、自动焊机、涂装机器人等,为了弥补对模具母材的TiC密着力低这一PVD缺点,以满足风力发电装置制造的硬件需要。
其次,首先形成对母材密着性高的膜。然后通过单膜形成数μm厚的TiC涂层。这样形成的TiC膜,在企业人才方面,与通过PVD处理的P-TiCN(炭氮化钛)相比,建立起拥有博士、硕士、学士齐备的技术中心,硬度和膜的密着力均约提高到了1.3倍。 另外,主攻企业的核心技术与产品;同时,精挑细选技工团队,准备打一场新能源的战;目标是以人才先行,将为一帆新能源公司从“制造型”转向“智造型”,向“4.0”时代挺进。
第三,全力以赴尽快将订单变为合格优质产品。该公司一期项目于2014年8月份开始动工,2015年1月14日开始点火生产,2月4日第1次交付古田泮洋项目的基础环。5月8日,平海湾5WM项目完工交付。该项目不仅是国内最大、又是第1个批量建造的海上风电商业示范性项目。在该项目制作期间,一帆新能源公司实行24小时不间断连续作业,关键工位由高技能工人担负,并采取多人配合攻关,对制作过程中发现的各种问题都能在第一时间反馈,并及时组织力量解决。在制造过程中,由BV公司采取强力监控。终于使该项任务从4月11日晚开始下料制作,在5月3日就整体完成并涂装完毕。从下料到完工前后不到23天就顺利完成2套台超大、超厚基础段的制作,各重要焊缝UT/拍片一次合格通过,充分保证了质量、创造了优质产品,最大限度缩短制作时间,创造了行业的新记录。另外,该公司还在海上风塔安装了智能的“运维服务”装置,可由传感噐负责向陆地控制中心反馈信息,确保风力发电机正常运转。与此同时,企业十分重视与国际接轨,组织相关人员开展“丹麦体系论证”,坚持全面质量体系管理,练好内功,以利于开拓国际市场。
第四,抓好光伏发电利企又利国。一帆新能源公司不仅为客户制造风力发电装备,而且也开动脑筋建“绿色”能源。该公司将投资1亿元,利用一帆新能源公司与一帆重工有限公司现有的100000平方米厂房屋顶建10MW 的光伏发电。既满足自身生产用电,又可并网为提供“绿色”能源。
业界专业人士认为:市场总是青睐讲诚信、重质量、有实力、敢担当的企业。正是由于一帆新能源公司在前期为企业经营选对了项目,选准了地方、选好了时期、选优了团队、选择了好的合作伙伴,才使得企业迎来良好的经营新面。据一帆新能源公司高管披露:公司2015年的订单早己全排满了,目前所接订单都用于2016年生产。根据企业规划,一帆新能源公司生产能力与规模达到年产陆上风塔200台套、海上风塔150台套,年产值20亿元,利税2亿元。
风塔批量生产
风塔转场
风塔制造中
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