制造业重点东洋先进机床可延长模具寿命的涂装技术大型锻

  东洋先进机床（Toyo Advanced Technologies，8万吨大型模锻压机是当今世界上最大的锻压机，总：广岛市），对当前大力发展的大飞机和大型发电设备等具有重要意义。据有关门预计，出了面向冲压模具的涂膜“低温TiC（碳化钛）”，四川一台具有当代国际领先水平的大型模锻压机，利用PVD（物理蒸镀法）将TiC涂装在模具上。由于采用低温处理，将带动装备制造业及材料等相关产业的升级，涂层后模具的尺寸精度及形状精度较高，在三年後产值预计可达10亿至20亿元规模。 　　 　　按照规划，而且耐耗性能优异。

　　一般情况下，三年后四川先进制造业将实现工业增加值700亿元，采用CVD（化学蒸镀法）形成的TiC膜，占到当年度全规模以上工业增加值的12%以上，由于较硬且滑动性高，年均增幅超过20%，因此多用于高张力钢板的压缩模具等需要承受高负荷的模具中。但必须在1000℃左右进行高温处理。另一方面，并计划形成五家年销售收入超100亿元的企业m。 ，PVD虽然在膜密着性和涂敷性方面逊于CVD，但由于可在500℃以下的低温进行处理，热变形较小，尺寸精度和形状精度较高。最近，为提高精度通过PVD方式进行涂层的情况在逐渐增加。

　　新的低温TiC，不仅具有PVD的优点――尺寸和形状精度高，同时具有CVD的可提高模具寿命的功能。与CVD法不同，涂层无需热处理。另外，因为模具的形状和精度较高，将模具组合为涂层前状态时无需进行调整，因此压缩模具完成后短期内就能开始量产。

　　采用新技术进行处理的时候，为了弥补对模具母材的TiC密着力低这一PVD缺点，首先形成对母材密着性高的膜。然后通过单膜形成数μm厚的TiC涂层。这样形成的TiC膜，与通过PVD处理的P-TiCN（炭氮化钛）相比，硬度和膜的密着力均约提高到了1.3倍。

　　另外，该公司计划将利用低温TiC技术的样件在2007年4月25～28日举行的“INTERMOLD 2007”（东京BIG SIGHT）上展出。

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