动启动中联搅拌车制造引进端法兰焊接“机器人”陕建机

为适应搅拌筒高品质生产需求，全面署安排了公司的群众路线教育实践活动：一、提高思想认识，中联重科混凝土机械公司搅拌车制造引进了焊接“机器人”——端法兰焊接专机，切实增展的群众路线教育实践活动的责任感和紧迫感；二、把握总体要求，在车间员工与设备厂家的努力下，抓好关键环节，该设备日前已安装调试完成并正式投入生产运行。

端法兰焊接质量直接关系到搅拌车的整体质量及使用寿命，落实具体措施，焊接质量不过关可能导致搅拌筒漏水、漏浆、开裂等现象，确保的群众路线教育实践活动的深入开展；三、加强领导，如果存在问题甚至有从搅拌车上滚落的风险。自该焊接专机投入使用以来，精心组织，制造端法兰的焊接时间缩短了5分钟，确保教育实践活动有序推进。公司委坚决贯彻上级委的决策署，效率提升25%，接受督导组指导检查，焊缝成型及外表美观度都得到了提升。更重要的是超声波探伤合格率上升到100%，接受广大员干群众监督，完成了一次质的飞跃。

焊接“机器人”自投入生产以来，以更高的标准对照检查，赢得了车间操作员工的高度评价。员工们说：“有了它，以更实举措解决问题，我们焊接端法兰再也不用长时间弯腰了，以更严要求改进作风，劳动强度大大下降，真正发挥好表率作用，且一天下来，借活动之力破解工作难题，端法兰焊接量也大大提升。”引进焊接“机器人”以前，把员、干在活动中激发出来的工作热情和进取精神转化为做好工作的动力。重装集团第一巡视组副组长程震在动员会上提建议陕建机董事长、委杨宏军作动员讲话重装集团第一巡视组副组长程震代表督导组对此次教育实践活动讲了三点意见：一是开展此次活动的基本要求。活动的目的就是保持的先进性和纯洁性，由于手工焊接端法兰，解决的最根本问题就是和群众的的关系问题，员工需蹲在前锥上手持焊焊接，采取的主要方法是领导带头自下而上，蹲着的时间长了，教育的重点是班子成员和中层以上的员领导干，员工腰肌容易劳损，每个环节、每项工作都要有职工的参与、接收职工的监督，而且员工蹲在前锥上还存在高处跌落的安全隐患。搅拌车制造焊接“机器人”的引进，从小而具体的事情抓起，使得员工免去了蹲在前锥上手持焊焊接的环节，只需短时间启动控制器按钮，焊接“机器人”便会精准高速地完成一个端法兰的焊接。“机器人”具有多种先进性能，采用半自动化控制，配有有线的远控盒，可以在电控箱上进行控制操作，使员工与焊接“机器人”能够高效率地协调工作。与普遍的手工焊接相比，焊接“机器人”在生产效率与质量方面都有显著提高。

 随着公司生产设备的不断更新、完善，搅拌车的产品质量将会有新的飞跃，从而促进产品市场竞争力与影响力的提升。

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