会沈阳铁拓机械：引领沥青再生低碳浪潮德基机

近日，都将热再生沥青混合料用于铺筑底层和中间层。然而，国内沥青厂拌热再生技术的倡导者——福建铁拓机械有限公司荣获由工业论坛组委会颁发的“工业先锋示范单位”的称号，的经济效益是将热再生沥青混合料用于铺面层。沥青厂拌再生设备可以根据回收料的老化程度与级配，铁拓机械总经理王希仁同时被评为“低碳经济先锋人物”。面对这些荣誉，设计新的级配比，王希仁表示，精确控制新旧料的添加比例，铁拓机械只是做了自己应该做的，拌和出的再生沥青混合料各项指标完全满足施工要求。会议期间专家针对参会人员提出的相关问题进行了讲解，我国的低碳环保事业依然很艰巨，参会人员表示，需要各行各界的共同努力和付出。

是一个发展家，此次会议不仅让大家了解德基机械，同时又是一个人均土地和石油资源相对贫乏的大国。在“十二五”大力倡导低碳经济的号召下，更让大家对节约环保的厂拌热再生技术有了新的认识。 德基机械总裁刘敬之德基机械总工程师介绍德基设备解答来宾提问与会领导合影，在国际原油、原材料价格不断上涨的背景下，铁拓机械提出了“环保再生，倡导沥青新技术；节能减排，打造低碳新财富”的新口号，加大对沥青设备的研发，降低对能源的消耗，缓解路面养护单位对沥青的依赖，协助用户创造出新的利润增长模式。

看得见的低碳经济

“沥青是一种不可再生资源，重复利用的意义非常重要。”王希仁语重心长地说。

目前，我国高速公路里程已超过3万公里，占世界第二位，其中90% 以上是沥青路面。上世纪九十年代修筑的一万多公里高速公路已经陆续进入大中修期。

按每年路面大中修时铣刨铲除的沥青废料为10%计算，现已进入大修期约一万公里的沥青路面将产生700-800万吨旧沥青废料。5-8年后，每年3万公里沥青路面维修铲除的旧沥青废料将达到2100-2400万吨。按照我国高速公路发展规划，20年后，我国有8万公里高速公路，每年维修所铲除的旧沥青废料至少有5600-6400万吨。

在这种经济大背景下，铁拓机械再生设备采用沥青厂拌热再生技术实现对沥青的再生，并在杭州、上海、苏州、昆明、青岛、广州、沈阳等地一些道路施工单位得到广泛应用，使大量的废旧沥青得以变废为宝，重新回收利用。这种回收再利用的经济效益，我们以铁拓机械的沥青再生组合设备RLB-1000为例，设备生产能力为80吨/小时，每天工作8小时，每月工作20天，这样算下来，需要废旧沥青12800吨；而每利用一吨旧沥青混合料，可节约50公斤沥青（约200元）和1吨沙石（约35元），为235元/吨位，这样算下来，每月可节约资金达3百多万元，，由此可见，铁拓再生设备经济效益显著。

自主创新，谱写铁拓生命之歌

自主创新是企业发展的灵魂，也是企业实现更快更好发展的动力源泉。十一五规划期间是工程机械行业发展的黄金时期，在经历了创业初期对其他厂家的模仿后，铁拓机械开始了对沥青搅拌及再生设备的自主研发，从而真正走上了企业自主的道路。沥青再生设备的研发，不仅对铁拓机械来讲是企业发展的方向之一，更对整个行业的低碳事业来讲是一个很好的项目。但由于我国沥青道路起步比国外晚很多，国内对于再生沥青的应用还是非常少，只是在最近几年，废旧沥青的回收才经逐步引起了相关门的重视。但我们不能因为路不好走而放弃未来整个市场，铁拓机械已然开始了缜密的布：为建立起自己的研发体系，每年都从大学招揽一批优秀人才加盟，与高等院校、研究所进行技术联合，与海峡对岸携手共同等等。

为了自主研发沥青混合料热再生设备，整个技术团队做了大量的实验和实践，有效解决了烘干滚筒粘附困扰，沥青在生产加热过程中的老化问题、废气一分抽到再生烘干滚筒燃烧室进行二次燃烧难题。研发实力的逐步强大，使铁拓机械在短短几年时间内，已经系列60多种型号的沥青混合料搅拌设备和沥青再生设备，大分产品技术居国内领先水平，先后申请发明专利3项，实用新型专利15项，摆脱了技术引进、技术模仿和对外技术的依赖。至此，铁拓机械真正依靠自身力量、通过独立的研究，牢牢把握创新核心环节的主动权，掌握核心技术的所有权。

低碳节能，任务依然艰巨

“市场前景广阔，但沥青再生应用的推广还需要相关门加以引导，作为企业，我们能做的就是不断努力，出性能更加优越的设备，加大对资源的回收再利用。目前，我们在厂拌热再生领域正与长安大学开展多方位合作，旧沥青混合料材料评价方法与再生工艺综合研究等项目已启动，与工程机械学院合作的泡沫沥青发泡装置研究、如何提高搅拌缸搅拌效率等项目也将启动。”王希仁最后告诉记者，他的梦想是将所有沥青再生设备做全、做完整，成为世界首屈一指的沥青再生设备生产厂家，但低碳节能是一项长期的工作，需要各界同仁一起努力，充分利用大力提倡低碳环保的有关政策，积极争取有关门的重视和支持，大力引进和资源再生项目；尽快制订出关于沥青再生行业和企业标准，并在实际中加快研究成果转化，促进产业发展和应用，降低碳排放强度。 

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