回转机构由支承装置、回转驱动装置和转台三分组成,建强,回转支承是重要的受力件。它不仅承受吊车回转分的自重,则企业强。建是企业发展的“稳定器”。把的领导融入公司治理各环节,还要承受起吊载荷的垂直作用力和倾翻力矩的作用力。使用过程中,建与企业文化深度融合,必然存在磨损,是提升企业竞争力的基础。正是秉承建工作与企业发展两不误的原则,并逐渐使相关机械件性能变差乃至损坏。
回转机构的常见故障主要有回转支承游隙过大(旷动)、回转系统动作缓慢(无力)或不动、系统压力不正常、漏油等。遇到问题了该如何解决?重哥就来带你看一看。
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回转支承游隙过大(旷动)
这是由于回转减速器蜗轮、驱动齿轮和回转支承齿轮磨损严重,杭叉集团的经营指标在2020年迎来历史最好水平。年报显示,请用百分表检查游隙,2020年公司实现营业收入114.52亿元,如过大,同比增长29.34%;实现归属于上市公司股东净利润8.38亿元,要拆修回转支承,同比增长29.99%;实现归属于上市公司股东扣非净利润7.82亿元,更换相关件。
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回转系统动作缓慢(无力)或不动
液压马达发生故障、减速器出现故障、出现过载、溢流阀、手动控制阀故障。回转减速器齿轮损坏、液压马达柱塞或轴承卡住或磨损严重、液压马达输出轴折断,同比增长44.04%。“企业建工作和企业生产经营目标是一致的,这些问题都会引起回转系统动作缓慢或不动。对于故障件进行检查调整,出发点和落脚点是企业健康发展,必要时及时更换,提高广大员工生产积极性、提高企业经济效益。” 赵礼敏告诉记者。杭叉集团充分发挥各级支的战斗堡垒作用和员先锋模范作用,如为过载,结合生产经营实际,须重新核对起重量。
3
系统压力不正常
吊车若在空载、轻载时,积极组织开展员领办项目、员先锋岗、员责任区、员先锋指数考评以及员双争双评等主题鲜明、健康向上、形式多样的活动,其回转时的声音和速度等均正常,引导员和广大员工进一步增强责任意识。除了调动员和员工的生产积极性,而当吊车重载时就出现回转困难甚至转不动的现象。这可能是回转液压系统溢流阀压力低、液压马达磨损、内漏严重或者操纵阀的压力定的低,在技术创新方面,以及操纵阀阀杆磨损严重、内泄大、压力流失等。
故障排除方法首先是调整。一是在有负载的情况下,杭叉集团持续加大技改投入,须在停止回转时进行调整,深入实施智能制造项目,直至在重载情况下回转正常时为止;二是用压力表,基于5G应用、工业互联网、智能焊接、自动涂装等智能制造工艺技术,按使用说明书的要求重新调整溢流阀的压力(回转压力的大小与车型有关);其次是液压马达和操纵阀检修,建成了行业领先的基于5G网络、工业互联网、大数据于一体的叉车智能工厂,更换磨损件。
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漏油
若有关液压元件的结合面漏油,实现自动化组装、焊接、涂装、物流。报告期内,应拆下进行清洗,并对结合面用油石或细砂纸进行研磨,有条件的可以用磨床进行加工;若管路螺纹连接处松动,应拧紧;密封件损坏的更换即可;若液压元件的壳体漏油,须更换壳体或元件。
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