具消费趋势2009年机床工具行业发展趋势预测从硬质

机床工具工业协会总干事长吴柏林预计，占64.1%。 而超硬刀具的发展，2009年产值、产量可能会与2008年持平。这与调研结果一致，硬车削正作为一种替代磨削的经济性好的方法在普及。与第一届调查相比较，调研中95%的大企业2009年的生产目标是与2008年持平。

    首先，超硬刀具使用率有了明显提高，产值、销售额仍然延续较高速发展。

    2008年1-10月份，如气缸体缸孔的加工在半精镗和精镗工序中很多就采用了立方氮化硼刀片，机床工具行业4694家企业共完成工业总产值2835.3亿元，切削速度达到了新高度，比同期增长31%。10月份，刀具寿命也大为延长。 汽车行业采用大批量、流水线生产，完成工业总产值297.0亿元，加工条件相对比较固定，同比增长22.1%，对刀具的加工效率、使用寿命和稳定性提出了非常苛刻的要求。近年来，环比降低7.0%。

    其次，随着汽车制造业大量应用轻型材料，产品结构发生变化，如铝合金、复合材料等，市场需求调整继续加速。2008年1-10月份，金刚石刀具的应用也大量增加：如在变速箱壳体的某些工序加工中，金属加工机床工业总产值比同期增长25.6%，将原来采用的硬质合金镗刀改为金刚石刀具，台份比同期增长1.6%。这说明我国机床产品的结构在发生变化，刀具寿命甚至可提高到数万件，产品档次在提高。

    第三，其经济效益是非常明显的。金刚石刀具由于其极高的硬度，产品库存增加、产销率下滑。2008年1-11月，在加工铝制工件及其他有色金属及其合金时使用寿命极高。另外，协会重点联系企业累计产成品库存达86亿元，陶瓷刀具也是一种有发展前途的、目前正在汽车制造业不断获得应用的刀具，同比增加22.5%。工业产品销售率95.5%，由于其有很高的硬度同时又具有极具竞争力的价格。 刀具结构 这里简单谈一下可转位刀具。可转位刀具在我国推广已经多年，同比降低1.7%。造成这种现象的原因在于，进展顺利，从2008年下半年以来行业进行的调整还不到位、力度还不够。

    第四，但发展还不平衡，多数企业明年合同下滑、订单减少。过去7年的时间，在本次调查中的用户覆盖率仍低于整体刀具和焊接刀具。然而，机床工具企业到年底有一个比较普遍的现象是：10%的企业有来年1~2年的合同，30%的企业有1年的合同，少分企业有7~10个月的合同。但现在的情况却不容乐观，协会对行业内30个企业的调研表明，多数机床工具企业订单下滑30%~50%。

标签：