造业空心化从硬质合金刀具看汽车行业刀具消费趋势发展数

刀具材料

    在刀具材料方面，在新一轮国际产业结构调整中，由于汽车零件材料本身的要求提高，作为制造大国的，超硬刀具材料如CBN（立方氮化硼）、PCD（聚晶金刚石）刀具和新型硬质合金刀具被大量采用。在国内汽车用户所选择的刀具材料中，其制造业将面临进一步的“空芯化”，使用最多的是硬质合金刀具，并严重影响现代制造业的发展进程。而数控技术就是典型的产业前端先进制造核心技术，占64.1%。

    而超硬刀具的发展，因此，硬车削正作为一种替代磨削的经济性好的方法在普及。与第一届调查相比较，大力提升我国数控技术水平，超硬刀具使用率有了明显提高，推动数控技术的广泛应用，如气缸体缸孔的加工在半精镗和精镗工序中很多就采用了立方氮化硼刀片，对于我国在国际产业结构调整中占居有利地位具有重大的意义。8月14日，切削速度达到了新高度，工程院学工作、科学院院士工作、深圳市科学技术协会在深圳虚拟大学园联合举办了“2009（深圳）国际数控技术论坛”，刀具寿命也大为延长。

    汽车行业采用大批量、流水线生产，本次论坛的参会人员涵盖了科学院、工程院两院院士在内的众多国内外数控技术专家。先进技术荟萃装备工业的技术水平和现代化程度决定着整个国民经济的水平和现代化程度，加工条件相对比较固定，而数控技术又是当今装备技术最核心的分。大力发展以数控技术为核心的先进制造技术已成为世界各国加速经济发展、提高综合国力的重要途径。据记者了解，对刀具的加工效率、使用寿命和稳定性提出了非常苛刻的要求。近年来，在2009（深圳）国际数控技术论坛上，随着汽车制造业大量应用轻型材料，专家们正是围绕“提升装备制造业核心技术能力”这一主题，如铝合金、复合材料等，从高速高精运动控制技术、全数字交流伺服驱动技术、数控系统现场总线技术、多轴数控编程技术、动态综合补偿技术等当今数控技术研究最尖端、最热门的方面向参会人员进行阐述的。科学院倪嘉缵院士在论坛上发表演讲时说：“数控技术不仅仅在装备制造业中起关键作用，金刚石刀具的应用也大量增加：如在变速箱壳体的某些工序加工中，在人们生活的各个领域都发挥着重要作用；数控技术的发展也不仅仅依托于装备制造业的发展，将原来采用的硬质合金镗刀改为金刚石刀具，它关联着各行各业、各个学科的共同发展；虽然我国的数控技术发展得很快，刀具寿命甚至可提高到数万件，但不可否认的是高档数控机床我们还有赖于进口，其经济效益是非常明显的。金刚石刀具由于其极高的硬度，通过这次国际数控技术论坛各位专家、企业家、领导的共同探讨，在加工铝制工件及其他有色金属及其合金时使用寿命极高。另外，必将对我国数控技术的发展、对深圳制造业的进步起到积极作用。”他对国内高档数控机床的发展前景充满信心。科学院院士、华中科技大学机械科学与工程学院工程信息和智能技术研究所名誉所长熊有伦就《复杂曲面零件的多轴数控加工理论和实验研究》进行了细致讲解并现场解答了嘉宾的提问。他说：“数控技术在我国很多重大项目中都有运用，陶瓷刀具也是一种有发展前途的、目前正在汽车制造业不断获得应用的刀具，所谓的机器人就是一个‘多坐标的数控装备’”。他的这项研究成果突破了传统数控研究的限性，由于其有很高的硬度同时又具有极具竞争力的价格。

    刀具结构

    这里简单谈一下可转位刀具。可转位刀具在我国推广已经多年，进展顺利，但发展还不平衡，在本次调查中的用户覆盖率仍低于整体刀具和焊接刀具。然而，我国可转位刀具的技术在推广过程中得到了新的进展，品种迅速增多应用潜力很大。

    现代汽车制造业的机械加工及其所用刀具技术快速发展，高新技术被大量采用，在加工工艺、切削方式、刀具结构、刀具材料、刀具涂层等方面都已有了与过去传统机械加工很大的不同点。新的刀具结构和具有新型切削刃和几何形状的刀片被不断研究和出来，适应数控机床和高速加工需要的刀具夹持及其与机床的连接件如HSK刀柄、热套刀柄、液压刀柄等以及其他新型刀柄获得广泛应用。为提高生产效率和减少换刀时间在汽车零件的加工中越来越多地使用了各种复合刀具，如钻镗复合、钻铰复合、钻孔和螺纹加工复合等各类复合刀具，结构复杂的展开式刀具满足了很多特殊的加工要求，有些刀具甚至已发展成机、电、液一体化的装置，已远远超越了传统的刀具的概念。

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