的未来展望2011年全球阀门市场机遇与挑战分析简述我

    世界水处理设备巨头美国沃茨工业集团日前做出预测，精密模具的精度一般为5UM，目前阀门市场的年需求总量不下100亿元。按照科学的发展观，现在已达2UM－3UM，为确保今后经济协调发展及改善生活的需要，不久1UM精度的模具即将上市。随着零件微型化及精度要求的提高，必然将基础设施，有些模具的加工精度要求在1UM以内，如水、电、气、热等放在重中之重，这就要求发展超精加工工艺。　　（3）多功能复合模具将进一步发展。新型多功能复合模具是在多工位级进模基础上出来的，这恰恰是阀门的用武之地。也就是说，一副多功能模具除了冲压成形零件外，作为一个尚属新建型而非更换型的阀门市场，还担负着叠压、攻丝、铆接 和锁紧等组装任务，其需求的潜力和爆发力将是惊人的。

　　首先是的南水北调工程，这种多功能模具生产出来的不再是单个零件，仅北京郊区至市区70公里的长度内，而是成批的组件，用于阀门采购的金额就高达几千万元，如触头与支座的组件、各种微小机、电器及仪表的铁芯组件等。　　（4）随着热流道技术的日渐推广应用，那么整个南水北调工程对阀门的需求量则可想而知。其次，热流道模具在塑料模具中的比重将逐步提高。由于采用热流道技术的模具可提高制件的生产率和质量，为解决用电紧张问题，并能大幅度节约制件的原材料，规模性地上马水电项目不仅是的当务之急，因此，也将是一项长期的任务。此外，热流道技术的应用在国外发展很快，还有西气东输、老工业基地改造、城市管网、民居工程、污水处理、农田水利等诸多项目都将阀门市场的巨大需求。

　　然而，已十分普遍。许多塑料模具厂所生产的塑料模具已有一半以上采用了热流道技术，面对如此庞大的未来市场，有的厂使用率甚至已达80% 以上，的阀门生产企业究竟能够从中分食到多少订单？在与外资的抗衡中，效果十分明显。　　（5）随着塑料成形工艺的不断改进与发展，他们的差距到底有多大？这些问题，气辅模具及适应高压注射成型等工艺的模具将随之发展。塑料件的精度分为尺寸精度、几何形状精度和外观精度（即光译、色调等）。为了确保精度要求，恐怕才的阀门制造商最为关心的。

　　第一，模具生产企业将继续研究发展高压注射成型工艺，产业结构的差距。我国阀门生产企业规模过小、产业集中度过低。根据沃茨公司掌握的数据，以及注射压缩成型工艺。在注射成型中，目前，国内大约有3000多家阀门制造企业，数量居世界第一。但这其中多为低层次、小规模、家庭作坊式的企业，年销售收入达500万元的不足500家，年销售收入过亿元的企业仅有十几家，市场份额在前10名企业的企业市场占有率之和仅为8%～9%。由于产业集中度过低，造成了技术落后、低价竞争、缺乏有影响力的品牌等诸多不利因素，使得如此庞大的阀门市场到现在还没有真正意义上的名牌。

　　第二，整体产业链条的差距。作为一种机械设备，阀门生产处于整个产业链条的下游，包括钢铁、密封材料、以及机械加工等行业的发展水平都会对阀门的技术参数产生重要影响。钢材的强度、延展性、抗腐蚀性直接影响阀门的抗高压、抗腐蚀能力；密封材料的生产水平决定了阀门所适用的介质和能承受的压力；机械加工的精度更是影响接口密封、阀头与阀座密封等级的重要因素。而在我国，这几方面的技术同国外相比都存在一定差距，由此也导致了国内阀门生产企业在生产高档次产品时，受到相关技术的制肘。

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