灰土拌合机齿轮配件主要包括以下几类：
1. 齿轮（主动齿轮、从动齿轮）：作为动力传递的核心部件，主动齿轮与电机或发动机连接，从动齿轮与搅拌轴联动，材质多为合金钢或渗碳淬火钢，需具备高耐磨性和抗冲击性。
2. 齿轮轴：支撑齿轮并传递扭矩，通常采用40Cr或42CrMo等中碳合金钢，调质处理后表面高频淬火以增强硬度。
3. 轴承（滚动轴承、滑动轴承）：用于减少齿轮轴的摩擦损耗，常见型号如深沟球轴承（如6205、6210）或圆锥滚子轴承（如32208），需定期润滑避免磨损。
4. 齿轮箱壳体：铸铁（HT200）或焊接钢结构，保护齿轮组并承载内部润滑油，密封性要求高以防止灰土侵入。
5. 密封圈（油封）：防止润滑油泄漏及外部粉尘进入，材质多为氟橡胶或橡胶，常用骨架油封（如GB13871标准）。
6. 联轴器：连接齿轮箱与动力源，如弹性柱销联轴器或梅花联轴器，可缓冲振动和补偿轴向偏差。
7. 键与键槽：固定齿轮与轴的相对位置，常用平键（GB/T 1096标准）或花键，需配合过盈装配确保紧固。
8. 润滑系统配件：包括油泵、油管、滤油器等，齿轮箱多采用飞溅润滑或强制润滑，润滑油需符合ISO VG220或320黏度标准。
9. 紧固件：高强螺栓（如8.8级、10.9级）、螺母及垫片，用于齿轮箱各部件连接，防止松动。
10. 齿圈（大型拌合机用）：部分机型采用分体式齿圈结构，便于更换磨损严重的齿段，材质多为ZG40CrMnMo。
扩展知识：齿轮的设计需考虑模数、压力角（常用20°）和齿面接触强度，灰土工况下建议选用硬化齿轮或涂层处理（如渗氮）以延长寿命。定期检查齿侧间隙（0.1~0.3mm）和啮合印痕可预防断齿故障。润滑油脂需耐高温（EP级）并添加极压添加剂，尤其在粉尘环境中每500小时应更换一次。
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