全新桥拌合机加黄油的步骤及注意事项
1. 黄油类型选择
选择适合桥拌合机的高温锂基润滑脂(如NLGI 2或3级),需具备耐高温、抗水分和机械稳定性。避免使用普通黄油,以免高温下流失或劣化。
2. 润滑点确认
- 检查设备说明书,明确轴承、齿轮箱、搅拌轴、传动链条等润滑位置。
- 清理润滑点周围的灰尘、残料,防止杂质混入润滑部位。
3. 加注工具准备
- 使用手动或电动黄油,确保注油嘴与润滑点的注油嘴型号匹配(如Zerk接头)。
- 如润滑点无注油嘴,需先清洁螺纹孔后安装黄油嘴。
4. 加注操作步骤
- 将黄油注油嘴对准润滑点,垂直压入并缓慢挤压,直至旧黄油被新黄油挤出(说明内部填充满)。
- 对于轴承类部件,加注至溢出量的1/3即可,避免过度填充导致密封件损坏。
- 齿轮箱需通过油尺或观察孔确认油位,部分机型需打开加油口直接填充。
5. 加注频率
- 新机首次运行50小时后需全面补黄油,后续每工作200小时或每周检查一次。
- 高温或高负荷环境下,润滑周期缩短20%-30%。
6. 注意事项
- 加注前停机并切断电源,确保安全。
- 废弃黄油和油污需集中处理,避免污染环境。
- 定期检查润滑效果,如发现黄油变色(发黑、结块)需立即清理并重新加注。
7. 扩展知识
- 润滑失效的迹象:设备异常噪音、局部过热、密封处漏油。
- 存储要求:黄油需存放在阴凉干燥处,开封后密封保存,防止氧化吸潮。
- 环保润滑替代:部分新型拌合机可选用生物降解润滑脂,减少环境污染。
正确的润滑维护能延长轴承和齿轮寿命,降低设备故障率,建议建立润滑记录表每次保养情况。
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