水稳摊铺机作为一种常见的路面施工设备,其在平面上施工时确实存在一些技术性问题,需要仔细掌握。下面我为您详细解答这个问题:
1. 水稳摊铺机的工作原理及特点
水稳摊铺机是利用振动和推压的方式,将水稳处理后的路基材料进行均匀摊铺和初步压实的施工设备。它具有体积小、作业效率高、施工质量可控等优点,广泛应用于城市道路、农村公路等建设中。
2. 水稳摊铺机在平面施工中的问题
在平面施工中,水稳摊铺机由于自身结构和作业方式的限制,很难在路面上形成理想的拱形断面。主要原因有:
(1) 摊铺宽度有限。水稳摊铺机一般工作宽度为3-5米,在宽度有限的情况下很难通过摊铺形成理想的拱形断面。
(2) 振动压实难以控制。水稳摊铺机采用振动压实,但在平面施工中很难精确控制振动参数,容易造成局部过度压实或不足压实的现象,影响最终拱形断面的效果。
(3) 初期不易成型。水稳路基材料在初次摊铺时容易发生塌陷变形,很难快速成型形成理想的拱形断面。需要经过反复压实才能最终达到要求。
3. 提高平面水稳路面拱形成型的措施
为了克服上述问题,提高平面水稳路面的拱形成型效果,可以采取以下措施:
(1) 适当增加摊铺宽度。可以采用多台水稳摊铺机并行作业,或使用大型摊铺机,尽量扩大作业宽度,有利于形成理想的拱形断面。
(2) 优化振动参数。合理调节振动频率、振幅等参数,最大限度减少局部过度压实或不足压实的情况,有助于整体拱形效果的形成。
(3) 分层分次压实。可以采用先铺筑下层,再铺筑上层的分层分次压实工艺,在下层基础上逐步建立拱形断面形态。
(4) 采用辅助措施。在水稳摊铺机作业后,可以采用其他压实机械对路面进行二次精细压实,进一步完善拱形断面。
总之,在平面水稳路面施工中,要重点解决摊铺宽度受限、振动压实控制不精准、初期难以成型等问题,采取合理的施工工艺和辅助措施,才能够最终形成理想的拱形断面。这需要工程技术人员结合实际情况进行细致的工艺优化和工程控制。
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