摊铺机发动机皮带怎么更换

更换摊铺机发动机皮带需要遵循规范步骤，确保安全和设备正常运行。以下是详细流程及注意事项：

1. 停机与断电

关闭发动机并拔出钥匙，确保设备完全停止。电动机型需断开蓄电池负极，防止意外启动。

2. 检查旧皮带状态

记录原皮带型号（如长度、齿数/槽数），观察是否有裂纹、磨损或变形。同步检查张紧轮、导向轮是否转动顺畅，有无异响或轴承损坏。

3. 释放皮带张紧力

多数摊铺机采用自动张紧器，使用扳手逆时针旋转张紧器扳手槽释放张力。若为手动调节，需松开发电机或惰轮固定螺栓。

4. 拆卸旧皮带

按传动路径逆向操作，避免强行撬动。可拍照记录皮带绕行路径，复杂机型需拆除防护罩或辅助部件（如液压泵支架）。

5. 清洁与检查部件

用钢丝刷清理皮带轮槽内的油污、锈迹，检查轮槽是否磨损成V形。磨损超0.5mm需更换皮带轮，否则影响新皮带寿命。

6. 安装新皮带

严格按制造商绕线图装配，确保皮带完全卡入轮槽。禁止使用润滑剂，避免打滑。手动转动曲轴2-3圈确认对位准确。

7. 调整张紧度

使用张力计测量，通常挠度标准为10mm/100N压力。无工具时可按压皮带中部，下垂幅度应为两轮中心距的1%-1.5%。

8. 试运行验证

空载运行10分钟，监测有无异响、跳动。红外测温检测轴承温度，超过环境温度30℃需排查过紧或对中不良。

扩展知识：

多楔带（PK型）需检查背面肋槽是否对齐，错位会导致早期断裂。

极端环境下（如高温、多尘）建议缩短20%更换周期，选用耐热氯丁橡胶材质皮带。

维护时同步检查冷却风扇、液压泵联轴器，这些部件磨损会导致皮带负载异常。

不规范操作可能导致皮带寿命缩短50%以上，甚至引发飞轮开裂等次生故障。