什么时候用强制式拌合机

强制式拌合机的使用场合主要包括以下几类情况：

1. 高强度混凝土或特种混凝土制备：当需要搅拌干硬性混凝土、高强混凝土、纤维混凝土或自密实混凝土时，强制式拌合机的强制剪切作用能有效打破颗粒团聚，确保材料均匀分布。例如，C60以上高标号混凝土或因掺入硅粉、钢纤维等导致黏性增加的混合料。

2. 骨料粒径较小的拌合：处理细骨料占比高（如机制砂混凝土）或最大粒径不超过40mm的混合料时，强制式拌合机的叶片强制挤压作用优于自落式拌合机的重力拌合原理。

3. 短时高效拌合作业：强制式拌合机通常能在60-90秒完成拌合，适用于商品混凝土站、预制构件厂等连续生产场景，尤其匹配现代外加剂（如聚羧酸减水剂）的快速分散需求。

4. 特殊材料处理：当拌合料中含有轻骨料（陶粒）、再生骨料或工业废渣（矿渣、粉煤灰）时，强制搅拌可克服材料密度差异导致的离析问题。

5. 精确配比控制：在需要严格计量水胶比的高性能混凝土中，强制式拌合机的水分分布均匀性更优，利于发挥胶凝材料活性。

扩展知识：强制式拌合机可分双卧轴（主流）、单卧轴和行星式三类。双卧轴机型通过两轴反向旋转实现三维搅拌，较单卧轴能耗低15%-20%；行星式则适用于RPC活性粉末混凝土等超高性能材料。需注意，强制式拌合机的功率通常比同容量自落式高30%-50%，衬板和叶片磨损率也更高，需定期检查耐磨件间隙（一般控制在3-5mm）。作业时应遵循投料顺序原则：通常先投入70%水→骨料→胶凝材料→剩余水+外加剂，以避免结团。