沥青拌合机是公路施工中不可或缺的重要设备,广泛应用于各类公路、机场、广场等工程的沥青路面铺筑。下面我就一般沥青拌合机的主要构造、工作原理及其技术指标等方面做一个详细的介绍。
一、沥青拌合机的主要构造
一般的沥青拌合机主要由以下几部分组成:
1. 料仓系统。包括冷料仓、冷料给料装置等,用于储存和计量供给各种骨料。
2. 加热系统。主要有鼓风加热炉、料桶等,用于对骨料、沥青等材料进行加热。
3. 搅拌系统。由搅拌筒、搅拌轴、搅拌叶片等组成,用于将加热的骨料和沥青充分混合,形成均匀的沥青混合料。
4. 称重系统。包括单独的料重测量装置,用于精确地称量各种原料的投料量。
5. 控制系统。包括电气控制柜、中央控制台等,用于对整个拌合过程的自动控制和监测。
6. 排出系统。由沥青混合料卸料口、卸料输送带等组成,用于将拌制好的沥青混合料卸出。
7. 辅助系统。包括柴油发电机组、压缩空气系统等,为整个设备的正常运行提供动力和支持。
二、沥青拌合机的工作原理
沥青拌合机的工作过程可概括为以下几个步骤:
1. 骨料称量和加热。冷料仓中的各类骨料被给料装置送入料桶,在加热炉的作用下进行加热。
2. 沥青称量和加热。沥青从沥青库中泵入计量装置,并在加热炉中加热至规定温度。
3. 物料投入搅拌。加热好的骨料和沥青被准确计量后,投入到搅拌筒中进行搅拌。
4. 搅拌和出料。搅拌筒内的搅拌叶片高速旋转,将骨料和沥青充分混合均匀。成品沥青混合料经卸料口排出。
5. 自动控制。整个过程由控制系统自动进行监测和控制,确保各工艺参数稳定。
三、沥青拌合机的主要技术指标
1. 生产能力。一般沥青拌合机的标准生产能力为60-200吨/小时,可根据实际需求选用不同型号。
2. 料仓容量。冷料仓的总容量一般为20-60吨,能满足一定时间内的连续生产需求。
3. 加热温度。骨料加热温度一般控制在160-180℃,沥青加热温度控制在140-160℃。
4. 搅拌时间。搅拌时间一般为30-90秒,可根据原料类型和配合比适当调整。
5. 出料效率。出料效率不低于95%,可确保沥青混合料装车时无残留。
6. 能耗指标。标准沥青拌合机的柴油耗油量一般为3-6升/吨沥青混合料。
7. 噪声指标。设备噪声应低于85分贝,以减少对操作人员的影响。
8. 尾气指标。尾气中颗粒物、NOx、CO等pollutant浓度应符合相关环保标准。
总的来说,一般沥青拌合机凭借其优异的性能和可靠的工艺,在公路施工中发挥着重要作用,是现代公路建设不可或缺的关键设备。
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