圆弧摊铺机怎么铺床

圆弧摊铺机铺床施工需要结合机械特性与工艺要点进行操作，以下是具体步骤及技术规范：

1. 基层处理与放样

施工前需对路基进行压实度检测（压实度≥95%），清除表面杂物。采用全站仪或GPS定位系统放样，标记圆弧段的圆心位置及边线控制点，通过石灰线或钢钉拉线确定摊铺范围。对于半径小于50m的急弯路段，需加密控制点间距至3-5m。

2. 摊铺机参数设定

根据混合料类型（如SMA-13、AC-20等）调整夯锤频率（建议12-15Hz）和振幅，熨平板仰角设定为摊铺厚度的1.15倍。圆弧段需启用自动转向系统，传感器灵敏度调至0.5mm级，确保实时基准线。

3. 分段摊铺策略

大半径圆弧（R＞100m）可采用连续摊铺，小半径段应采用"扇形分区法"：将圆弧划分为3-4个扇形区，每个分区单独调整熨平板开口角度（5°-15°渐变）。相邻区接缝处预留10cm搭接，采用热接缝工艺二次碾压。

4. 混合料控制要点

运料车卸料时保持30°斜面堆料，避免骨料离析。摊铺温度控制在沥青混合料150-165℃（改性沥青提高10-15℃），松铺系数取1.15-1.25，通过非接触式红外测温仪实时监测。

5. 特殊工况处理

超高过渡段（如R=30m弯道）需配合液压调平系统，按设计横坡（2%-6%）渐变调整。纵向接缝处铺设30cm宽热沥青条，采用双钢轮压路机45°斜向碾压。

6. 智能施工技术应用

现代摊铺机可搭载3D mmGPS系统，通过基站+流动站模式实现±3mm高程控制，较传统拉线法效率提升40%。典型案例显示，采用数字化施工的圆弧段平整度可达到IRI≤2.0m/km。

施工后需立即用无核密度仪检测孔隙率（≤7%），并采用三维激光扫描仪复核线形偏差。雨季作业时应配备预热式熨平板，确保基层含水率＜3%。对于市政道路圆弧井盖部位，建议采用液压伸缩式熨平板局部补铺。