以下是关于打捆机后部拉捆机（也称为捡拾器或捡拾装置）的详细制作与工作原理说明：
1. 结构组成
- 捡拾齿：通常采用弹簧钢制成，呈弧形排列，用于插入作物并挑起。齿间距根据作物类型调整（如牧草20-30cm，秸秆40-50cm）。
- 滚筒系统：包含主驱动滚筒和辅助压紧滚筒，转速匹配拖拉机PTO输出（540/1000rpm），通过链条或齿轮箱传递动力。
- 液压调节装置：控制捡拾高度（离地5-15cm可调），部分高端型号配备自动地形跟随系统。
2. 关键制造工艺
- 激光切割下料：捡拾臂板材使用6-8mm Q345钢板，切割精度±0.5mm。
- 热处理工艺：捡拾齿需经淬火（HRC45-50）+回火处理以增强耐磨性。
- 动平衡测试：滚筒组件需达到G6.3级平衡标准，转速偏差≤0.2%。
3. 动力匹配计算
牵引功率公式：
P=(Q×L×μ)/(6120×η)
（Q=作业量kg/h，L=捡拾宽度m，μ=摩擦系数0.3-0.5，η=机械效率0.85）
例如5m幅宽牧草捡拾约需55-75马力拖拉机。
4. 材料科学应用
- 耐磨衬板采用NM400级钢板，寿命可达2000作业小时。
- 轴承选用SKF/NSK品牌，密封结构符合IP67防尘标准。
5. 智能控制发展
现代机型配备：
- 雷达测速反馈系统（精度±0.1m/s）
- 作物密度传感器（基于红外线反射原理）
- CAN总线通信协议（ISO11783标准）
6. 维护要点
- 每8小时润滑链轮（使用EP2级锂基脂）
- 定期检查齿尖磨损（极限磨损量≤15mm）
- 液压油更换周期500小时（推荐46号抗磨液压油）
7. 安全设计规范
- 符合GB10395.1-2009标准
- 紧急制动响应时间≤0.5秒
- 防护罩开孔尺寸≤8mm（防止肢体接触）
8. 效率优化参数
- 最佳作业速度：4-6km/h（牧草）、3-5km/h（玉米秸秆）
- 捡拾损失率控制：≤1.5%（经农业部NY/T1234-2018检测）
9. 特殊环境适配
- 高湿作物作业需增加防缠绕装置（如旋转式脱草杆）
- 坡地作业时液压系统需具备自锁功能（坡度≥15°启动）
10. 成本构成分析
中型捡拾器（4m幅宽）制造成本约2.8-3.5万元，其中：
- 钢材占比42%
- 液压系统23%
- 传动部件18%
注：实际制造需结合具体农艺要求和作业工况，建议参考JB/T8401.2-2018《捡拾打捆机技术条件》进行设计。田间试验表明，正确调整的捡拾器可使后续打捆效率提升30%以上。
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