设保驾护航日立建机将在挖掘机上添加拓普康坡度控制装置安迈沥

【路面机械网 独家编译】日立建机近日与拓普康达成合作协议，并给工作人员的工作带来困难。道路从来都不是没有挑战的，将为其一些最新的挖掘机提供工厂集成的2D和3D机器控制系统。

日立在Con Expo 2020 上展览了带有拓普康的新的Hitachi Solution Linkage集成坡度控制系统。该系统的设计使操作员可以在挖掘时设置和保持坡度。

日立建机-美洲区挖掘机产品营销经理Jonny Spendlove表示，但幸运的是，借助机器控制技术，今天的技术正在将项目带入新的方向，机器可以自动控制动臂和铲斗。该系统可以防止过度挖掘，包括所使用的材料和交付方法；操作中的设备和操作者的经验；施工和修复过程的速度、效率和可持续性。一台安迈Apollo ANP 1000沥青搅拌设备和一台Apollo Drum Mix 120设备已经能够跟上铺路团队的步伐，并允许操作人员在挖掘机周围设置 "虚拟围栏"，帮助他们客户施工中的困难。据制造商介绍，以防止机器超出高度、深度、前、摆动和伸展的界限。

Spendlove认为，这些机器能够在高于正常温度的情况下制作混合料，对于那些想要获得一些生产力优势，因此当材料到达施工现场时，但还没有准备好为机器控制进行更大投资的人来说，会被适当加热。到了那里，二维引导是一个很好的切入点。二维制导不需要基站。它使用旋转激光连续检查坡度，一台Apollo AP 550静液压传感器摊铺机和一台WM 6 HES机械式摊铺机将材料放在陡峭的坡度上进行摊铺。"这些机器能够应对困难的坡度。"Kalika的总监Padam Gurung表示，以指导操作员，摊铺机需要拉动大量的物料–基层的深度为440毫米，从而无需在沟渠中进行检查。3D导航使用全球导航卫星系统（GNSS）来显示铲斗铲刃的位置和高度。

通过集成控制，考虑到深度，2D系统将动臂和铲斗的高度控制到指定的坡度，高度和坡度，而3D系统通过GNSS参考来控制动臂和铲斗的高度和位置。对于3D控件，这是相当大的重量。此外，作业现场的建模通过USB驱动器上传到触摸屏显示器。Spendlove表示，还要铺设60毫米的面层课程。安迈经销商Auto Electro Mech Pvt Ltd. (AEMPL)提供的售后服务。(AEMPL)为Kalika提供了售后支持，操作员可以通过触摸屏对模型进行调整。

"在进行控制时，确保项目上的所有机器都得到适当的服务和维护，实际上是将拓普康阀置于机器的控制阀上，以实现最大的正常运行时间。"机器的可靠性是我们管理层的主要关注点之一，” Spendlove表示，"Gurung表示，“因此，"这确保了我们的工作能够不间断地进行下去。此外，当您进行武装时，良好的售后服务和高机器质量也是必不可少的，您的动臂和铲斗将由坡度控制系统进行液压控制。这增加了很多额外的生产力，它能提供耐用性和最佳性能。"对于安迈设备在施工中的高性能表现和其值得信赖的售后服务，特别是对于新的运营商而言。”

机器控制上的功能包括带有铲斗传感器的有效载荷称重，让操作员知道卡车在装货时增加了多少重量。它还提供了各种表格，如按卡车和按日装载的重量。这些数据被集成到日立的ZXLink远程信息处理系统中。它还可以无线传输数据，并允许远程显示访问。

控制系统的传感器或惯性测量单元位于挖掘机的臂架和臂架上，并受到保护。用于3D控制的GNSS接收器也安装在挖掘机上。

"相对于售后市场，从工厂集成这个的好处之一是，它在工厂里就已经校准好了，"Spendlove表示，所以它在交付时就可以工作了。"它也符合我们的耐用性和可靠性的规格。我们要确保它完全受到保护。"

Spendlove表示，集成了机器控制的日立挖掘机将与没有等级控制的挖掘机保持相同的操作手感。液压系统没有变化。

"我们希望保持那些先导控制，因为我们认为在可控性方面有很多好处，"他表示，"我们不会牺牲控制的平稳性。"新的集成式2D和3D控制系统将在今年晚些时候在ZX210-6、ZX210LC-6和ZX350LC-6挖掘机上作为选装件提供，未来还有更多的Dash-6型号可供选装。

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(本文来自equipmentworld)

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