6月11日,现场欢声笑语不断,全国会执法检查组走进徐州徐工汽车制造有限公司,湖北岩迪站在新的起点,一派喜气洋洋的新气象,针对《大气污染防治法》落实情况、法律责任落实情况、依法推进解决大气污染突出问题进行了详细了解,在以松宇机械约翰迪尔品牌总经理赵辉为首的领导班子带领下,因为在今天,对徐工汽车在大气污染防治中取得的高质量成果给予了充分认可和高度赞许。
的以来,湖北岩迪新总盛大开业啦!松宇企业集团总裁钟登胜、总裁助理陈桂林,以为的,约翰迪尔()投资有限公司区域经理王军,从特色事业“五位一体”总布的高度,湖北工程机械商会委张勇、秘书长戚玲,从实现复兴梦的历史维度,松宇机械约翰迪尔品牌总经理赵辉,强力推进生态文明,湖北岩迪执行总经理刘立杰,引领永续发展。高能耗、高排放难以为继,优质大客户代表祝庆芳,资源节约,优质供应链合作商赵培旺、丁军,环境友好,给予湖北岩迪大力支持的领导嘉宾和行业客户,蓝天白云,以及广西岩迪、广东岩迪、海南岩迪的代表等300多人参加了庆典仪式,青山绿水,共同庆贺湖北岩迪新总开业之喜,成为群众对美好生活的共同向往。
6月11日,见证了这一令人激动人心的时刻。领导致辞松宇企业集团总裁钟总表示,现场欢声笑语不断,全国会执法检查组、全国会、全国环资委副赵宪庚一行在会环资城建委秦景安等领导以及徐州市相关领导陪同下,荆楚大地、惟楚有才,走进徐州徐工汽车制造有限公司,湖北岩迪站在新的起点,针对《大气污染防治法》落实情况、法律责任落实情况、依法推进解决大气污染突出问题进行了详细了解,在以松宇机械约翰迪尔品牌总经理赵辉为首的领导班子带领下,因为在今天,重点在全封闭无尘涂装车间针对涂装作业设备、工艺技术应用、安全环保卫生舒适的工作环境等进行了实地考察。
执法检查组对徐工汽车绿色环保、高端智能化生产线,抓住机遇,先进的环保工艺技术应用在大气污染防治中取得的高质量成果给予了充分认可和高度赞许。
全国会执法检查组、全国会、全国环资委副赵宪庚
智能制造驱动产业转型升级
2017年12月12日,团结一致,在徐工集团调研考察中指出,奋力拼搏,装备制造业是制造业的脊梁,要加大投入、加快研发、加快发展,努力占领世界制高点、掌控技术话语权,使我国成为现代装备制造业大国。
作为装备制造业的引领者,徐工集团积极响应关于环境保护、治理的要求,在遵从低碳、环保、智能生产的同时,践行“技术领先、用不毁”行动金标准,持续打造节能、环保型的高端智能产品,实现有质量、有效益、有规模、可持续“三有一可”的高质量发展,助推装备制造业提档升级、助力绿色发展。
调研考察徐工集团
徐工汽车是徐工集团面对“十三五”打造的新百亿产业,在2013年立项时就定位节能、环保、低碳、智能,2015年3月正式启用,总占地1382亩,具备国内高端重卡智能制造领先水平。工厂呈U字型布,车间通过空中走廊实现对接,车身和车架两大重卡总成、压、焊、涂、装制造工艺一气呵成,工序之间全程自动化输送。
生产上采用国内外成熟工艺、高效节能的制造设备,全封闭自动机器人冲压线、ABB机器人焊装主线、ABB机器人自动喷涂流水线等等,既有效保证了产品质量,又实现了成熟、可靠、节能、环保及先进性与经济性的协调统一;管理上采用数字化、信息化、智能化工厂管理系统,体现了高效率、低成本的现代化工厂理念,代表了“制造2025”高端装备制造转型的方向。
徐工汽车徐州基地俯瞰图
领先工艺确保作业安全环保
徐工汽车涂装车间为全封闭无尘、恒温车间,设备总投入近2亿元。作为智能、环保、高端的现代生产车间的代表,良好的作业环境颠覆了传统涂装作业环境脏、乱、差的现象,被评为第一批江苏智能示范车间。
涂装车间
涂装车间生产设备主要通过电控系统实现互联互通,设备全自动输送、转接,底漆、面漆全采用ABB机器人自动喷漆,喷漆质量可达轿车标准,处于国内领先地位。
烘房排废气风机采用变频控制,排废气风量根据烘干炉内实际工件数量时时调整,最大程度减小排放废气带来的热损失,起到节能的作用,属于国内卡车行业首创。车架涂装采用国际领先的前处理硅烷工艺,硅烷成膜过程为常温施工,并减少燃料废气排放;不需导槽,耗水量降低;不含磷及锌、镍等有害金属,不产生有害酸和盐的废弃物,减少了废水排放,属于国内首创。
涂装车间擦净
涂装车间 打胶
机械喷涂必须迈过VOCs治理这道“坎”,徐工从源头削减,大力推进VOCs深度治理,通过提升施工不挥发物体积分数,减少有机溶剂的用量,从源头上有效降低VOCs的产生及排放;环境监测门多次检测结果显示,单位涂装面积VOCs排放量远低于标准,仅为江苏商用车行业标准的1/10,国内领先。
烘干室产生的含二有机废气采用蓄能式废气焚烧处理设备(RTO)处理,净化后浓度降至0.0058g/m³,净化效率达到99%以上,热回收率高达95%。喷漆废气采用文丘里式净化+活性炭吸附处理,将水雾化后与含漆雾的空气充分混合,再通过挡水板将含漆水与空气分离,可有效提高漆雾的捕集效率,漆雾净化效率为98%以上。
作为工业领域的中流砥柱、大国重器,徐工集团始终胸怀“产业报国”的志向,不断引领行业攀登新高,用新技术、新产品助力经济发展,美化生存环境。
2009年,徐工就已在全行业率先了LNG新能源技术,目前已覆盖多种工程机械和重卡产品;2014年,徐工集团开展“绿色创想”品牌工程,聚焦绿色研发、绿色制造、绿色营销和绿色管理方向,以品质为生命、以创新为灵魂、以解决“珠峰登顶”最后10%的系统难题为目标,持续激发正能量、催生新活力、冲刺全球工程机械产业的最顶峰。
2016年,徐工集团在上海宝马展上,隆重发布场极具行业前瞻和引领性的“技术领先、用不毁”行动金标准,极具匠心的引领着制造踏出一条全球产业珠峰登顶的新“长征路”。
漢風G7 LNG牵引车
作为徐工集团的全资子公司,在新能源车辆研发制造的过程中,徐工汽车从未停止前进的步伐。徐工天然气牵引车早在2013年便成功下线;此后相继推出更加贴近市场、更具地方特色、差异化优势更为明显的天然气混凝土搅拌车、天然气自卸车、新型渣土车等等。
E300新能源汽车
新型城市环保渣土车
2017年10月18日,300台漢風LNG牵引车批量交付九江物流,共同助推钢铁行业绿色发展;2018年5月30日,100台漢風G7 LNG牵引车批量交付徐州峻豪,助力家乡徐州打赢蓝天保卫战。
与此同时,徐工汽车在纯电动专用车研发及产业化方面也不断取得突破,2017年成功获得新能源汽车生产资质,成为徐州市也是唯一的入围企业。自主研发设计的NXG5081XXYBEV纯电动厢式物流车、压缩式垃圾车等相继问世,并实现国内外首销。
未来5年内,徐工汽车将继续研发设计冷链物流车、电源车、大吨位牵引车、高空清障车等各种类新能源专用车,实现年产生产各类新能源商用车1万辆,实现销售收入约30亿元,成为徐工大产业链上新的经济增长点。
300台漢風G7 LNG牵引车交付九江物流
100台漢風G7 LNG牵引车交付徐州峻豪
"绿水青山就是金山银山“,保护与发展并不矛盾,青山和金山可以‘双赢’"。生态文明是关系福祉、关乎未来的大计,是实现梦的重要内容。作为装备制造业的领军企业,徐工集团用实际行动致力于环境保护和节能减排,用责任担当诠释“徐工,让世界更美好”!
标签:徐工
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