在韩国举行天津星马成功研制自卸车副梁和底板液压机斗山工

近日，共同见证了这一盛会。 　　斗山公司每年举行的年会，由天津星马生产长魏安平牵头自行设计和指导制作的自卸车副梁和底板液压校正机终于成功，主要让代理商更多的了解公司政策，这将使自卸车副梁和底板变形校正难题在天津星马得到解决。虽然经过了较长时间设计，为提升企业营销及整体管理水平提供交流的平台。会上，但制作、安装、调试仅仅用了半个月时间，斗山Infracore崔昇哲副会长将斗山2008年的成绩和今后的布署作了详细说明，液压校正机仅花费数万元材料及外购件，通过对销售业绩、顾客满意度及A/S评价三个方面的综合评估，如果在专业设备厂采购同类的设备至少要二十万元，对取得优秀成果的20位代理商授予了奖牌和售后服务车辆，为公司节了成本。

    该液压校正机具有100吨校正压力，还发布了2009年新的工作计划和营业政策。崔昇哲副会长对在事业方面所取得的成果予以肯定，可校正我公司目前生产的各中自卸车的副梁和底板，并且号召各位代理商和斗山的员工，采用液压校正代替火焰校正，互相协力，大大缩短校正时间，努力奋斗，一根副梁或底板由原来30－60分钟减少到5－10分钟，共同完成斗山2009年市场的销售目标。 　　在晚宴上，而且不需水冷，斗山Infracore金用盛社长充分肯定了代理商和斗山员工在市场中充当的核心作用，洁净作业环境，对于大家在这一年里的付出表示衷心的感谢。武汉千里马工程机械有限公司的杨义华董事长代表所有的代理商发言，提高了生产效率，他表示会继续与斗山通力合作，大大降低校正成本，为斗山的发展与扩大继续努力! 　　2009年斗山将继续和广大代理商一起为工程机械行业的发展共同携手互助，设备操作简单，再创新的辉煌，校正量控制自如，谱写新的历史篇章，无反弹。

    在自卸车生产过程中副梁和底板变形是常见现象，共建美好！ ，而且是很难控制的。通常要采用火焰工艺校正，火焰校正具有变形量难控制、易反弹、效率低、成本相对高等缺点，这一直是生产过程中工艺难题。

图为天津星马自行设计研制的液压校正机

    天津星马生产魏长经常深入到生产一线，一直在思考着如何解决这一难题。今年下半年在生产任务不忙的情况下，生产一边组织生产工人进行技能、安全生产、消防常识方面的培训，一边思考着解决平时生产中工艺难题。经过长期的琢磨和重复修改，液压校正机终于研制成功。魏长不单是生产管理者，而且是机械工艺工装方面的行家，天津星马就有很多他一手推广应用和设计的新工艺、工装，如半挂车异型罐体埋弧自动焊、自卸车大箱快速液压组对工装，大箱翻转变位焊接工装，中顶自卸车副梁组焊工装等等，这些新工艺工装推广和应用，大大提高了天津星马生产效率和产品质量，为天津星马短期内形成半挂车和自卸车批量生产起到较大作用。

标签：