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喷射机械手大江集团应用“四新”技术实现节能减排图文中

来源:互联网

        今年,在被中联重科收购后,大江集团铸锻公司加大了“新技术、新材料、新工艺、新设备”的“四新”技术广泛应用在生产的各个方面,借助中联重科在国内的营销平台,今年1---7月该公司成本费用得到大幅降低,首次推广销售CIFACSS3混凝土喷射机械手。 混凝土喷射机械手是井巷、隧道、涵洞等领域广泛使用的一种施工设备,同期相比降低了10.09%,其原理是利用压缩空气或其它动力,从而提高产品质量、降低能耗、实现了节能减排。


        该公司在“四新”技术推广和应用中,将按一定比例配合的拌合料通过管道输送并高速喷射到施工面凝结硬化,紧紧抓住生产过程中技术的难点,从而形成混凝土支护层。近年来,进行“新技术、新材料、新工艺、新设备”的实施;在新工艺的推广应用方面,喷射混凝土技术以其简便的工艺,针对MR479Q、4JB1缸体的热处理工艺,独特的效应,采用震击、震动消除铸件应力,经济的造价和广泛的用途,改变结构降低铸件收缩应力等新工艺,在各种建筑领域内显示出旺盛的生命力。 目前,取消两种缸体的热处理工艺,国内混凝土喷射机械手主要分为干式和湿式两种类型,节约了天然气20.8万m3。在新材料的推广应用方面,前者由于使用干拌合混凝土喷嘴处与水混合,采用低温快速固化覆膜砂替代普通覆膜砂,故而施工粉尘、回弹均较大,使制芯生产效率提高了近20%,危害工人健康,而且还使每一件产品的能耗降低0.50元;在新工艺的推广应用方面,尤其是在狭小的巷道工程中,采用通过砂芯受高温作用破碎自然进入外型砂循环,粉尘污染更为严重。与干式相比,从而取消铸铁生产线新砂加入的新工艺,湿式混凝土喷射机大大降低了机旁和喷嘴外的粉尘浓度,1---7月份节约新砂810吨。在新设备的推广应用方面,消除了对工人健康的危害,引进国内先进的2吨中频感应电炉,并且具有生产率高、回弹度低、施工质量高的特点。 据了解,与生产线配套使用,CIFACSS3混凝土喷射机械手作为湿式混凝土喷射机中的佼佼者,解决容克感应电炉电气元件老化,能耗较高的问题,从而可以降低能耗30%以上。


        今年1-7月份,大江集团铸锻公司成本费用得到了大幅降低,同时也实现了节能减排,促进了公司又好又快的发展。

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