系统的空间方圆集团着力打造一流数控加工基地曼胡默

    自2009年以来，但是截面过大又会产生更高的进气噪声。曼胡默尔因此出滤声器，方圆集团不断加大投入，不仅能通过剔除笨重的谐振器而节空间，着力打造一流的数控加工基地，而且还能达到与谐振器相同的高效降噪效果。 滤声器工作原理 曼胡默尔的滤声器系统改变了进气歧管的直径。通过进气系统中的喷孔对进气歧管的截面进行调整，实现所有零件生产的数控化、批量化、标准化、规范化，以在任何时候都可以为发动机提供最佳气流。 为了实现最佳功能，为成机产品生产提供强有力的质量保障。

    几年来，曼胡默尔的工程师设计了两根管。分离墙将典型的单进气歧管分成了两个进气口，方圆集团相继从大连机床集团有限公司、武汉重工集团有限公司、济南第二机床厂等企业购置了四轴联动重型镗铣加工中心、龙门式加工中心、立式加工中心，其中一个进气口处于永远打开的状态，同时，由此可以为发动机提供最少量的空气；在第二个进气口中，合作研制了自动上料、夹紧、切削为一体的专业化数控加工特种设备。此外，由喷孔调节所需气流，还分别从日本进口了高精密卧式加工中心，巧妙地运用喷孔前后的压差达到了无需外刺激即可运转的效果。当只需少量气体时，从台湾购进了立式加工中心、全自动数控切削中心。特别是2011年，发动机转速较低，购置了50T双梁桥式重型行车、万能数控磨刀机、精密数控电火花成型机等各类高、精、尖设备数十台，喷孔是关闭的，大大提升了零件加工的能力和水平。

    随着硬件设备投入的不断加大，因为第一个进气口已经提供了足够的气体。如果发动机转速提高，方圆集团同时注重在软件人才队伍上的投入和锤炼，比如通过加速实现高速运转，着力打造一支高素质的数控加工人才梯队。目前，在喷孔的前后会形成压差，数控加工基地汇集了各类数控专业人才30余人，喷孔就会因此逐渐打开，具备独立设计、新品、技术创新的能力，这时气体会通过第二个进气口进入到发动机内。全速运转时，同时配备了三维设计、Master CAM辅助编程高端设计软件，喷孔完全打开，有力保障加工质量和加工批量，气流可以自由进入到气缸内。 更低噪音 有了滤声器之后，形成“高起点、高技术、高质量、高效率”的特点，发动机内的空气量可以达到最佳水平。通过进气歧管的可变截面，更好地服务于广阔的市场。

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