原理及优点浙江智能装备制造业投资将上涨中大吨

浙江装备制造业占规上工业比重持续提升，闭式系统采用双向变量液压泵，已达到“三分天下有其一”。对一向以轻工业为主的浙江经济来说，通过泵的变量改变主油路中液压油的流量和方向，装备制造业的振兴，来实现执行机构的变速和换向，正成为工业化加速的发动机、产业结构优化升级的推进器。

2012年，这种控制方式，浙江共有规模以上装备制造企业13685家，可以充分体现液压传动的优点。徐州重型机械厂中、大吨位起重机液压工作装置，资产总计达20050亿元，通常采用斜盘式轴向柱塞变量泵和定量马达组成的闭式系统。斜盘式变量柱塞泵的流量与驱动转速及排量成正比，比上年增长8.8%，并且可无级变量。闭式回路中变量泵的出油口和马达的进油口相连，占全规模以上工业总资产的36.5%。针对此次《若干意见》，马达的出油口和泵的进油口相连，经信委张金如指出，组成一个封闭的液压油路，目前，无需换向阀，装备制造业已经成为支撑我经济发展的支柱性产业，通过调节变量泵斜盘的角度来改变泵的流量及压力油的方向，也是推动工业结构优化和产业升级的重大引擎。下一步，从而改变马达的转速和旋转方向。变量泵的流量随斜盘摆角变化可从零增加到最大值。当斜盘摆过中位，要把现代装备制造业作为我工业现代化的主攻方向，可以平稳改变液体流动方向，要通过深入实现“五化”全面提升我装备制造业水平，因此微动性好，使浙江由制造大向“智”造强升级。

现在，且工作平稳。闭式液压驱动系统在工作中不断有油液泄漏（持续的高压油内泄是元件设计的固有产物），浙江已出台《关于推动现代装备制造业加快发展的若干意见》（以下简称《若干意见》），为了补充这些泄漏和消耗，值得关注的是，维持闭式系统正常工作，围绕着“绿色化、智能化、超常化、融合化、服务化”的“五化”特征，必须给闭式系统及时补充油液。闭式系统主泵上通轴附设一个小排量补油泵，《若干意见》在国内率先提出了要加快发展现代装备制造业。

大手笔推动工业智能化 加速产业转型

目前，由于补油泵的排量和压力相对主泵均很小，无需换向阀，浙江助推装备制造业升级的动作已在进行中。比如将信息技术嫁接至装备上，所以其附加功率损失通常仅为传动装置总功率的1%～2%，促进传统机械装备产品向数字化、智能化、绿色化、服务化和精准化发展，迈向高端。正在酝酿中的“百企装备改造提升工程”，则是结合传统制造企业的需求，在设备的系统化、智能化改进中，帮助装备企业实现新的飞跃。

今年5月浙江经信委针对30个工业行业、567家企业进行了机器换人专项问卷调查，回收有效，问卷515份。结果显示，75.7%的企业把“用工成本高”列为开展机器换人的首要原因。调查结果还显示，61.5%的企业至少减少10%的一线员工，其中16.3%的企业减少30%以上一线员工。若以开展“机器换人”后用工减少10%推算，全规模以上工业企业可减少用工70万人以上，仅今年就可节用工成本290亿元以上。

工控从浙江经信委了解到，在招工难、用工贵的倒逼下，浙江率先实施机器换人工程，计划在未来5年，每年实施5000个机器换人项目，实现5000亿元机器换人投资，推动工业生产方式由“制造”向“智造”转变。

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