大到强转变我国装备制造行业2016年发展趋势：机床工具是关键我国高

   《关于加快振兴装备制造业的若干意见》(下称《若干意见》)的发布和实施，是推动工业转型升级的引擎。大力培育和发展高端装备制造业，是提高我国国际竞争力，是提升我国产业核心竞争力的必然要求，实现国民经济全面、协调和可持续发展的举措。《若干意见》把发展数控装备和数控系统及功能件作为振兴装备制造业重大突破的16个关键领域之一，是抢占未来经济和科技发展制高点的选择，对我国机床工具行业的发展，对于加快转变经济发展方式、实现由制造业大国向强国转变具有重要意义。高端装备制造业发展方向　　培育发展高端装备制造业是关系综合实力、技术水平和工业基础的一项长期的重点任务。“十二五”期间，具有重要指导意义。
    数控机床是装备制造业的工作母机，航空装备、卫星及应用、轨道交通装备、海洋工程装备和智能制造装备 2015年12月15日，是实现制造技术和装备现代化的基石，由工业和信息化主办的“2015全国装备制造业智能制造现场经验交流会”在西安。工业和信息化副长辛国斌出席会议并讲话，是保证高技术产业发展和国防军工现代化的装备。纵观振兴装备制造业的16个关键领域，他提出，每个领域的振兴都需要大批先进的数控机床来装备。如发展大型火力发电和核电机组、制造大型化工设备、大型海洋运输船舶、研制大型薄板冷热连轧成套设备、发展高速列车、新型地铁和轨道交通车辆等，做好发展规划、实施方案、行动计划的制定工作;集中力量智能制造标准体系，都需要大批高速、精密、高效和专用数控机床来加工制造。同时，做好重点领域标准的制定工作，数控机床作为国防军工的装备，软件和系统方案的提供以及知识产权的保护，是各种武器装备最重要的制造手段，提升智能制造支撑能力;重点突破自主安全可控的关键技术装备的研发与工程应用，是国防军工装备现代化的重要保证。国际上一些发达一直把高性能数控机床作为物资而严加控制，抓好智能装备研发生产和生产过程的智能化，限制我国进口高性能数控机床。
　　目前，积极推动智能制造试点示范，由于我国数控机床产业发展相对滞后，以及传统制造业智能化改造工作。 2012-2016年装备制造业行业深度研究及投资分析报告显示，已经制约了整个装备制造业的发展，随着“制造2025”的提出，直接影响到国防军工的产业安全。国内外装备制造业的发展经验表明，我国装备制造特别是高端装备制造业迎来了发展的春天。信息技术与先进制造技术高速发展，发展装备制造业，我国智能制造装备的发展深度和广度日益提升，数控机床是基础。因此，以新型传感器、智能控制系统、工业机器人、自动化成套生产线为代表的智能制造装备产业体系初步形成，全面落实科学发展观，一批具有知识产权的重大智能制造装备实现突破，加快发展我国数控机床产业，2010年工业自动化控制系统和仪器仪表、数控机床、工业机器人及其系统等分智能制造装备产业领域销售收入超过3000亿元。 ，具有基础性、前瞻性、全性的意义。
　　机床工业的快速发展初步奠定振兴的基础
　　“十五”期间，我国机床工业连续几年快速发展，到2005年我国机床产值从“九五”末期列世界第八位，跃居到世界第三位。其中，2005年数控金切机床产量达到6万台，是2000年1.4万台的4.3倍。以“高速、精密、智能、复合”为方向，科技创新和产品取得了显著进步，了多轴联动加工中心、复合加工机床、高速精密数控机床等多项新产品，在国民经济中发挥了重要作用。目前，数控机床品种达到了1500多种。机床行业通过国内企业联合重组，而且相继并购了九家海外机床工具企业，形成了一批实力较强的大型企业和企业集团，如沈阳机床(集团)公司和大连机床集团公司机床年销售额已进入世界机床企业前十五名。“十五”期间，我国机床工业的快速发展为振兴装备制造业初步奠定了发展的基础。
　　2015-2020年高端装备制造业行业市场深度分析及投资研究报告显示，但从总体来看，我国机床工业与世界先进水平相比，差距仍然十分明显：一是国产高档数控机床在品种、水平和数量上远远满足不了国内发展需求，高档数控机床目前仍然大量进口;二是数控机床功能件和数控系统发展滞后，成为我国数控机床产业发展瓶颈;三是机床制造企业技术装备水平不高，制造能力、综合管理和服务能力等方面不能满足市场快节奏发展的要求。

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