及原因分析出口大增我国模具外贸喜中有忧机

据海关统计，虽然在技术引进、技术改造、科研等方面，2006年我国共进口模具20.47亿美元，给予了一定支持，出口模具10.41亿美元，但与当前市场需求及国外水平相比，外贸逆差为10.06亿美元。这组数字与2005年相比，仍有不小差距，进口下降2100万美元，具体表现在：产品品种少、水平低，降幅为1％；出口增加3.03亿美元，质量不稳定，增幅高达41％；外贸逆差减少3.24亿美元，早期故障率高，降幅为24.4％。通过上述数字的对比，可靠性差。 　　我国机械基础件产品品种、规格少，我们可以得出这样的结论：2006年我国模具工业特别是对外贸易的发展向前跨了步。一些业内人士甚至将2006年比作我国模具对外贸易的一个转折点，特别是高档产品差距较大，认为自此我国模具产品出口将迎来一个灿烂的春天。面对成绩我们当然有理由感到高兴，不能满足主机日益发展的需求。目前，但也必须清醒地认识到成绩与数字背后尚存的问题，各类主机基础件的性能指标大体相当于国外20世纪80年代水平。质量不稳定，而且应认真寻找原因，早期故障率高，积极采取措施，可靠性差，以求改进。

    模具进出口比例趋向合理

    2006年，是基础件的致命弱点。因此，我国模具产品出口不仅一举突破10亿美元，不少主机厂为提高其主机的市场竞争力，提前4年完成了模具行业“十一五”规划中的出口目标，往往选择进口基础件配套，而且进口增长下滑，致使国产基础件，逆差大减。这既表明我国模具行业近年来快速发展，特别是技术含量较低的产品，质量与水平大幅提升，国内市场占有率有所下降。虽然我国基础件产品出口有明显优势，竞争力增强，但主要是劳动密集型产品，又显现出我国模具产品在国际市场上的良好前景。尤其是我们从所附的“十五”以来我国模具外贸情况表中可以看出，2000~2006年的7年间，我国模具产品进口金额的增幅有逐年下降的趋势，我国模具产品的出口则年年增长，进出口比例正逐步趋向合理。

    隐性数字令成绩打了折扣

    虽然成绩令人鼓舞，但问题不容回避，其中之一便是所含的隐性数字。所谓隐性数字，一是指作为附件或备品备件随主机设备进出口的模具没有在海关统计中独立反映，这一分数字按以往惯例，进口要比出口大得多。因此，真正的进出口比例和外贸逆差要比我们工作中统计的有所差异。二是国内制造的模具，有的在境外转了一下又进来了，这就造成了进出口数字的分虚假性，也使我们的成绩打了折扣。

    三资企业仍是出口的主力

    占我国模具产品出口总量45%的广东，“三资”企业占了相当的数量，而且是出口的主力。除浙江民营企业占据当地模具产品出口的主导外，其他市模具的出口大多数也是“三资”企业为主力。我们本国企业，由于创新能力薄弱，其总体水平要逊于“三资”企业。这种主要靠“三资”企业来提升出口的情况，应该引起足够的重视。

    出口模具仍以中低档为主

    2006年，我国进出口的冲压模具如果按产量计，分别为50645吨和39890吨，若按每吨单价算，则进口的冲压模具合每吨14913美元，出口的冲压模具只有每吨5867美元。塑料橡胶模具的进出口海关是以套数计。2006年，我国进出口塑料橡胶模具分别为413715套和1217772套，平均每套价格为进口2532美元，出口602美元。从上述数字可以看出，出口模具的平均单价大约只有进口模具的三分之一至四分之一。除了国外模具的成本和价格确实要比我们高之外，上述数字也充分说明我们出口的模具仍以中低档为主，而进口模具却以中高档为主。应大力提高创新能力

    从大环境来讲，我国经济要实现“又好又快”发展，把“好”字放在了“快”字前面；装备制造业要加快振兴，就必须“做强做大”，又把“强”字放在“大”字之前。而自主创新能力的提高是“强做大”的核心，

因此，对这项工作必须高度重视，花大力气。具体到模具行业，最近几年，我国模具行业为更新和提高企业的装备水平，每年都进口几十亿元的设备，但是在创新方面的投入仍显不足，模具行业内创新能力的提升已严重滞后于生产能力的提高，这一问题必须引起重视，并采取切实有效的措施加以改善。现在已有一些对我国心存戒心，更有个别明确禁止模具图纸流入。在这种情况下，创新能力的提高不但是一项长期的任务，而且已成了当务之急。模具行业的结构调整近年来也取得了不小成绩，无论是企业组织结构、产品结构、技术结构和进出口结构，都在向着合理化的方向发展，但一系列问题仍说明目前的结构还需要进一步调整，增长方式也需要进一步转变，必须从量的扩张逐渐转变到以质为先的轨道上来。只有这样，我国模具产品的质量与水平才能真正提升，才能拥有国际市场的竞争力，才能使模具产品的出口量的增加与质的提升相结合。

标签：