压路机传动油更换的步骤如下:
1. 准备工作:
- 确保压路机处于平坦地面,发动机熄火并冷却至常温。
- 准备合适的传动油(参照设备手册的粘度等级标准,如ISO VG68或指定型号)。
- 备齐工具:油盆、漏斗、清洁布、扭力扳手、新油滤芯(如需更换)。
2. 排空旧油:
- 找到传动箱底部的放油螺塞,放置油盆承接废油。
- 拧松螺塞时注意油温,避免烫伤。若油液含金属屑或浑浊,需检查传动系统磨损情况。
- 彻底排净后清理螺塞磁性吸附的金属颗粒,安装前检查密封垫是否完好。
3. 更换油滤芯(如配备):
- 拆卸旧滤芯前清洁周围区域,防止杂质进入系统。
- 新滤芯密封圈涂抹少量新油后安装,按扭矩要求紧固。
4. 加注新油:
- 通过注油口或油尺孔加注,使用漏斗避免洒漏。
- 分阶段加注,间隔启动发动机短暂运转各档位,促进油液循环后再次检查油位。
- 最终油位应符合油尺刻度或观察窗中线位置,过热导致膨胀需预留空间。
5. 检查与测试:
- 启动后操作设备低速运行5-10分钟,检查管路接头有无渗漏。
- 观察液压系统压力表读数是否正常,换挡是否平顺。
扩展知识:
传动油抗磨添加剂会随使用时间衰减,普通矿物油建议每1000-1500小时更换,合成油可延长至2000小时。
寒冷地区应选低温流动性好的油品,如带“AW”标识的全合成油。
油液污染是传动故障主因,换油时需严格清洁作业环境,废弃油液应专业回收。
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