压路机压实基坑的次数通常会根据具体情况而定,包括基坑的尺寸、填充材料的类型和厚度、地下水位等因素。
一般情况下,压路机在压实基坑时需要多次进行压实,以确保填充材料的密实度和稳定性。具体的压实次数可能有以下几个阶段:
1. 初压:压路机首次进行压实,目的是将填充材料初步压实,使其与基坑周边土体形成良好的粘结。初压时可以采用比较大的振动频率和振动力度,以快速提高填充材料的密实度。
2. 中间压实:初次压实后,需要再次进行中间压实。中间压实的目的是进一步提高填充材料的密实度,以增加其承载能力。此时,可以适当降低振动频率和振动力度,以控制压实效果。
3. 最终压实:在中间压实完成后,需要进行最终压实。最终压实的目的是保证填充材料的密实度达到设计要求,并且均匀一致。此时,可以采用较小的振动频率和振动力度,以逐渐提高填充材料的密实度。
在压实过程中,还需要注意以下几点:
1. 压实层数:每次压实时应控制良好的压实层数,避免过大或过小。过大的压实层数可能导致填充材料无法充分压实,而过小的压实层数则可能导致压实效果不理想。
2. 压实速度:压实速度应适中,过快的压实速度可能导致填充材料纵向抖动不均匀,影响压实效果。
3. 压实次数:压实次数不宜过多,以免反复压实导致填充材料的疲劳变形。
综上所述,压路机压实基坑一般需要进行多次压实,初压、中间压实和最终压实是常见的压实阶段。在每次压实时,需要注意控制压实层数和速度,以保证填充材料的密实度和稳定性。
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