压路机的压力取决于其类型、自重、振动频率、振幅以及碾压轮的结构设计,具体分析如下:
1. 静压压力:
静压式压路机通过自重产生压力,常见型号的自重范围在1吨至30吨之间。例如,10吨压路机接地面积为0.3平方米时,接地压强约为33吨/平方米(约323千帕)。大型轮胎压路机通过调整轮胎充气压力(通常300-500kPa)可调节接地压力。
2. 振动压力:
振动压路机通过偏心块旋转产生动态冲击力,其动态线压力可达静态的2-5倍。例如,20吨双钢轮压路机在30Hz振动频率下,动态压力可达400-800kN。振幅(1-2mm)越大,冲击力越强,适合压实厚层材料。
3. 冲击压力:
冲击压路机利用3-5边非圆形钢轮自由落体产生瞬时高压,单次冲击力可达250-400吨,等效静态碾压的10倍以上,影响深度可达2-5米。
4. 影响因素:
- 接地面积:轮胎式压路机通过增加轮胎数量可减小单胎压力,避免压碎骨料。
- 材料类型:沥青压实需低频高幅(40-50Hz,0.3-0.8mm),而基层压实需高频低幅(28-40Hz,1.5-2mm)。
- 速度控制:通常碾压速度2-4km/h,过快会导致压实不均匀。
5. 特殊类型:
- 羊足碾通过凸块集中压力(可达3-5MPa),适用于黏土分层压实。
- 手扶式小型压路机(1-3吨)用于沟槽压实,线压力约20-50kN/m。
6. 技术参数规范:
根据《公路路基施工技术规范》(JTG/T 3610-2019),填石路基需使用≥18吨振动压路机,动态压力≥50kN/cm;沥青面层终压需采用≥8吨双钢轮压路机,振动频率≥40Hz。
压路机压力选择需结合材料特性、层厚及密实度要求,超压可能导致材料破碎,而不足则影响路基承载力。施工中常通过核子密度仪或灌砂法检测压实效果,确保压实度≥95%。
查看详情
查看详情