恒兴压桩机的拔桩操作需根据桩型、地质条件及设备配置选择合适方法,通常涉及以下技术和注意事项:
1. 液压系统反向顶升
利用压桩机自带的液压系统反向施压,通过主油缸顶升桩体。需确保油路切换阀组工作正常,逐步增加压力至桩体松动。适用于静压预制桩,需注意液压系统压力不得超过额定值,避免油管爆裂。
2. 振动辅助拔桩
加装高频振动锤(如DZ系列振动器),通过激振力破坏桩侧摩阻力。适用于砂土层或回填地基,振动频率建议控制在10-30Hz。需检查夹持器磨损情况,防止桩头夹持失效。
3. 注水润滑法
在桩周钻孔注入高压水流或膨润土浆液,减少桩土摩擦。注水压力需高于土层侧压力,黏性土地层可配合空气喷射。注意周边建筑物防沉降措施。
4. 辅助吊装设备联合作业
采用履带吊配合千斤顶分段拔除,长桩需分节切割。吊装前需验算钢丝绳破断拉力,安全系数不小于6。焊接吊耳时应避开桩体主筋位置。
5. 地锚反力系统
安装钢制地锚提供反力架支撑,适合软土场地。地锚抗拔力需经计算确定,通常为桩体阻力的1.5倍以上。需监测地锚位移以防失效。
6. 微型桩加固技术
对周边土体压密注浆或旋喷加固后再拔桩,防止塌孔。浆液水灰比建议0.5-0.8,初凝时间控制在30-60分钟。
注意事项:
拔桩前需进行桩身完整性检测,存在裂缝的桩体需灌注环氧树脂补强。
软土地层应控制拔桩速度不超过0.5m/min,实时监测周边地表沉降。
夜间作业需保证照明强度不低于100lux,液压油温超过70℃应停机冷却。
常见故障处理:
桩身卡死时可尝试正反交替加载,或在桩侧开挖减阻沟槽。
遇地下障碍物应立即停泵,采用地质雷达扫描后人工清理。
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