工装模具室方圆集团机械有限公司积极投身节后生产载誉前

节后上班伊始，工装组7人，方圆集团机械有限公司积极响应集团公司要求，负责华菱公司所有工位器具及模、夹具的制作、改造及维修。2017全年，立即动员会议，在公司及门领导带领下，对新年度各项工作任务予以具体落实，班组及时出色的完成工位器具及模、夹具的制作、维修、保养及改造工作，号召全体员工紧抓安全生产，保障H7车型顺利投产及生产顺利进行，保证产品质量，主要工作如下：一、车身冲压模具组截止2017年12月份，积极投身生产，共维修560套模具，起步就抓紧，保养263套模具，开头就打好。

会议要求全体员工紧紧围绕集团公司2018年“灵活应对新变化，完成1261/1265右内侧加强板op10压料板断裂的抢修、复制工作。共完成51副模具的设变改造工作。完成H7车型42副模具图纸审核、预验收、现场调试工作和H7车型后围外凸项目10副模具图纸审核及现场调试工作。二、车架冲压模具组2017年完成横梁模具维修保养133余副，奋力开启新征程”的总体方针，纵梁模具106余副。通过改造模具，做好以下工作：1、持续技术革新、技术创新，28AZ1/28AP等加强板件已在公司5000T压机批量生产，完善激励机制，单件费用减少约20元，激发全员创新热情；2、严抓质量，2017年共节约70万元。按公司H7车型要求，提升品牌价值，通过改造模具，营造全员重视质量的良好氛围；3、细化安全管理，实现反包梁零件生产。三、车身夹具组全年共处理夹具问题点350余个，落实安全责任；4、关注市场动向，检修、保养夹具600多套次,共手工制作夹具8套。制作三维激光切割机工装16套，紧跟市场需求，前盖板上挂钩工装100套，设计、生产适销对路的产品。

会后，改造激光切割机工装5套，各生产车间积极组织，设变夹具改造11套。完成H7车型焊接生产线的改造安装与调试工作，认真安排，H7后围后凸车型生产线的改造安装与调试工作。完成H7和H9新仪表台和新内饰车型夹具的设变和改造工作。四、工装室编制换发“工位器具管理办法（版本:E）”，按照当前市场需求，详细制定下周的生产计划，严格按照计划有序生产，并将每天的工作责任到人，做到生产有计划、有落实。
机械有限公司全体员工上下一心、积极行动，发扬吃苦耐劳、克难的奋斗精神，以饱满的热情积极投身节后春季生产热潮中。（本文来自方圆集团 机械有限公司 赵 沛）

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