灰土路拌机拌合几遍

灰土路拌机拌合过程如下:

1. 材料准备

首先需要准备好拌合所需的材料,包括水泥、沙子、碎石等。这些材料需要根据路面设计的配比进行称量。通常情况下,灰土路的配比为水泥:沙子:碎石 = 1:3:6。

2. 初次拌合

将计量好的材料倒入拌机中,开始进行第一次拌合。拌合时间一般为3-5分钟,确保各种材料能够充分混合均匀。拌合过程中可适当加水,控制材料的含水量,使其达到最佳状态。

3. 静置发酵

第一次拌合完成后,将拌合好的灰土料静置1-2小时,让其发酵。发酵过程中,水泥会水解释放出化学成分,与沙子和碎石充分反应,提高灰土的强度和稳定性。

4. 二次拌合

静置发酵后,再次将灰土料送入拌机进行二次拌合。二次拌合时间为3-5分钟,保证各种材料再次充分混合均匀。如有必要,可适当加水调节含水量。

5. 摊铺碾压

二次拌合完成后,将灰土料从拌机中倾卸至路面。采用摊铺机将其平铺在路面上,并使用振动碾压机进行碾压densification。碾压时间一般为5-10分钟,确保灰土路面密实均匀。

6. 养护

碾压完成后,需要对灰土路面进行养护。可采用洒水、覆盖草帘等方式,保持适度的湿度,促进水泥的水化反应,提高路面强度。养护期一般为7-14天。

整个灰土路拌机拌合的过程一般需要重复2-3次,以确保路面质量。通过多次拌合,可以充分激发水泥水化反应,使灰土路面强度和稳定性得到进一步提升。在每次拌合过程中,都要严格控制各种材料的配比和含水量,确保拌合质量。同时,也要重视养护环节,确保路面能够健康快速地形成。灰土路拌机拌合是一个系统工程,需要精心组织和控制,才能最终实现理想的路面效果。