展指数名单技术厦工 智“惠”时代——联手中航研制“新神器” 助力厦工智“惠”升级阿特拉

上世纪，该指数对这些公司进行评估和衡量。另外，制造业伴着的春风得到飞速发展，也会在其他因素方面对这些公司展开分析，凭借巨大的制造总量成为世界第一制造业大国，例如：气候策略、劳动规范、职业健康和安全以及新兴市场策略等。道琼斯可持续发展指数排名以RobecoSAM的研究结果为依据，但大而不强却是我国的软肋。基于此，RobecoSAM是一家专业且极富盛名的投资集团。众所周知，随着“制造2025”的出台实施，可持续性发展的领先者们在财务方面长期领先同行。今年年初，我国再次启航，阿特拉斯·科普柯在新闻周刊全球绿色排名中名列第十一位，力争通过“坚持创新驱动、智能转型、强化基础、绿色发展”，该排名是世界范围内企业可持续性发展领域的权威排名之一。阿特拉斯·科普柯还入选了年度全球 100 强最具可持续发展力公司之一，在2045年左右成为制造强国。

2015年9月22日，并出席了在瑞士达沃斯举行的世界经济论坛。(本文来自阿特拉斯·科普柯)，在第十三届(北京)国际工程机械、建材机械及矿山机械展览与技术交流会(BICES2015)上，厦工除携全系列最新T3排放产品外，还重磅推出与中航联手成功研制的智能工程机械产品。产品采用XGJE智控“芯”,集“优势”于一体，引领工程机械产品智能化转型升级的新时代。

军民融合 智驭先锋

高瞻远瞩，提出要加快推进国防和军队，深入实施军民融合发展。此次厦工与中航联袂推出的智能工程机械产品，可谓军民融合的成功典范，是“制造2025”、“互联网+”的融汇型诠释。中航是我国著名的航空工业导航、制导与控制技术研发中心及生产企业，拥有自动控制、计算机应用、微电子技术、仿真技术、检测技术研究和精密机械制造、电子装配等高精尖技术和产业，在液压伺服控制系统综合设计与试验验证等方面具有强劲实力。而厦工作为当今最大的工程机械制造基地之一，已形成完整的产品链，并拥有整机试验场、液压试验室、传动试验室、电气试验室等八个级专业试验基地，设备精良，具有完备的整机、零件、新技术、新工艺等试验检测和生产能力。厦工、中航此番强强联手，让军民融合更具“渗透力”，关键技术、管理经验、高端人才齐涌入……强强联合之中推动机械设备的精良化、智能化，为提振工业士气、刷新“智造”立下新功！

电传智控 引领荣光

厦工与中航融合航空军工技术，研制出独树一帜的XGJE智控系统,并运用到智能挖掘机、装载机等产品中。系统融合先进电液集成控制、物联网技术，采用轻量化材料工艺,实现节能降耗和安全舒适的精准操控方式,为用户带来非凡的作业体验和价值体现，或将转变整个工程机械行业的生态模式。XGJE电传智能控制系统技术的研制和运用，将有利于提升我国工程机械核心技术优势和国际竞争能力大有裨益，将帮助解决长期以来工程机械高端液压控制系统依赖进口的问题，也将引导工程机械行业从价格竞争转向以技术创新和差异化为核心的良性竞争。

优势 智“惠”升级

厦工智能工程机械产品采用XGJE智控系统，集十多项发明专利技术，是新一代信息技术与制造装备集成创新和工程应用的融合。如今这款融合航天军工与工程机械先进技术的“高智能机械”，以不同于常品的“优势”驶入市场，为智慧代言，为惠民升级。据悉，厦工智能工程机械产品的面世将推动需求的变化，特别是在危险的工作环境中，如地震、洪涝、泥石流等重大自然灾害的抢险救援，高温、冷冻、高海拔、腐蚀性等危害人体健康的场所施工中，该产品更展现出普通产品所无法匹敌的重要作用。厦工智能工程机械产品的上市也标志着厦工揭开了数字化、信息化、智能化发展的序幕，也将推动工程机械产品走向高效、节能、环保、智能。

智

①一键标定

面对不同的作业工况、作业环境，智能产品能够自行调整、完成最优化性能匹配；智能产品还能根据各件不同程度磨损情况，自动优化匹配实现整机性能最佳状态。

②自学、智能记忆再现功能

根据操作者的作业惯，智能产品自动记忆储存数据，经过速算优化，完成自动再现的操作动作。

③恶劣工况下遥控、程控操作

智能产品借助遥控、程控、自控等方式，在危险、恶劣工况下轻松完成施工作业。
惠

④全变量超低损耗节能系统，节能10%以上

智能产品具备智能“指令转换”，完成发动机、工作泵、多路阀动态最优匹配，最大程度减少能量损耗，实现绿色作业。

⑤舒适驾控，柔顺操作

智能挖掘机可自动根据工况调整工作模式，舒缓操作过程中冲击力，作业运行更加柔顺。

智能装载机实现了1:1同步传导，通过方向盘与双手柄创新组合，实现作业、转场不同场景下自由切换，340度轻松转向，大幅减轻转向操作强度。

⑥多余度技术，安全可靠

运用多余度航空控制技术，实现容错控制与延迟维护的双重保障，最大程度避免因系统故障引起的停机，确保按期完成工作任务。

⑦云端软性升级服务

通过云端服务，远程诊断，智能下载，实现系统软性升级，智能产品轻松享有智能化服务；通过云端编程调整功率和压力，实现智能产品与工况需求之间的最佳匹配。

⑧智联群协同作业

通过云服务系统发送作业指令，智能产品可建立组群链接，智能群协同完成作业任务！

厦工总裁白飞平表示，接下来还将依托中航雄厚的技术研发力量和资金实力，加快研发物联网与电传智能控制平台技术结合，尽快实现“千里眼”、“顺风耳”等功能，将更智能地为用户提供设备健康管理、科学调度、市场信息决策支持、融资管理等服务。同时，大力发展驱动桥、变速箱、泵、阀、回转马达、油缸及四轮等工程机械关键零件产业，运用零件的支持性作用建立产业协同发展，进一步推动解决我国工程机械产业做大做强所面临的关键零件依赖国外进口问题。

技术对接 共拓国际

未来，除了应用于装载机、挖掘机，这个“高大上”的XGJE智控系统也将逐步推广到叉车、小型机、桩工、混凝土机械、盾构机械等其它产品领域，开创智能产品全新时代！厦工董事长许振明说，合作对接还在深化——除了稳步发展工程机械产业以外，厦工还将积极对接中航其他领域的新技术、新产品。按照合作协议，中航将把产业引入厦门发展，包括液压系统产业、特种装备产业、城市清洁系统产业、冷链系统产业、休闲旅游系统产业和航空维修产业……此举或将填补本土产业的空白。

产品转型升级与开拓国际市场并重——双方致力于以优质、智优的产品打开国际市场，再以市场需求为推动，不断进步→开拓→再进步……形成一个良性循环。今后，双方还将争取与一些工程机械需求较大的工程类及矿产类央企进行合作，力推厦工国际市场。同时，通过双方海外营销网络资源的协同配合，以东南亚、南亚、中东、非洲、拉美、泛俄等六个地区为主，加快厦工的国际化布，抢占国际市场。

“变形金刚” 未来可期

已过去的36年，是工业由小变大的过程，而未来的10年，我们有理由相信是由“制造”向“智造”的过程——当大机器有了“大智慧”：云端互动、机群之间“内交流”即可协同作业，危险的地方人类不必触及，智能灵动、通商惠工……听起来是不是很有“变形金刚”的感觉？！

随着我国全新“高智能机械”的呱呱坠地，未来即将不断面世的“神器”也将融合电传控制、多传感器信息融合、自主控制以及卫星导航等技术，实现产品的数字化、信息化、智能化并最终实现机器人化。(本文来自厦工)

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