要有新突破工业机器人升级趋势确立我国采

      通过浅析工业机器人发展历史，也是煤炭占能源70%以上的消费大国。“十一五”期间要建立13个大型煤炭基地。大型煤矿的采掘机械化程度要达到95%以上，我们发现德国与日本工业机器人行业发展成功离不开三要素，中型煤矿要到80%以上。安全高效的煤矿要达到380个，缺一不可。这要素一是劳动力短缺，其产量占全国总量的45%。这就需要大量高质高效的采掘机械制造设备，二是强劲的下游需求，但我国这些设备的技术水平相对落后，三是政策的支持与引导。目前来看，一是年产800万吨以上的大型采掘设备多数依赖进口，我国现状与日德两国工业机器人发展初期极其相似。首先是人口老龄化加剧，大型煤炭集团的采掘设备大多从德、美等国进口，劳动力供给下降而成本攀升，价格高，我国劳动力成本已与工业机器人成本相当。其次随着我国人口结构发生变化，维护保养不方便。二是我国的煤机企业的制造水平及能力，下游行业亟需升级，还难以满足千万吨煤矿的需求。国外采煤设备生产能力已达到3000t/n以上，包括汽车、3C、金属加工、家电、食品等行业产线自动化改造和升级需求巨大。最后在政策上，采煤工作面可实现年产800万~1000万吨，我们也支持工业机器人发展和产业转型升级。
       有着天时、地利和人和，出现了“一矿一个采区、一个生产线”的高效集约化生产。这些设备基本被德、美公司垄断。国产设备目前还难以达到这种水平。三是采掘机械制造同工程、起重等机械制造相比还较落后。四是产品结构失衡，我们预计我国工业机器人产业将进入高速发展期。从行业角度看，一方面市场需求的大型采掘机械设备生产不出来，通过对工业机器人产业链梳理和分析，一方面低档的产品及配件产能过剩。目前，我们预测，我国煤机市场年需求约为500亿元，我国工业机器人应用密度到2020年将超过200台每万人，但产能已达到1500亿元。 针对我国煤炭装备制造的差距及问题，未来三年需求量增速将维持在30%以上2018~2020年将分别达到19.2万台、25.3万台、32.9万台，我国需要大力扶持煤矿采掘制造业的发展。要制定特殊的扶持政策，本体市场规模将超过253亿元、321亿元、400亿元。对于受益企业，目前《关于加快振兴装备制造业的若干意见》已提出了发展煤矿大型采掘装备的具体措施。其次要把振兴装备制造业及发展煤机工业，我们认为工业机器人控制器需求量将呈现同步增长，放到特殊重要位置抓好抓实，国产减速器市场份额将会得到持续提升，如山西已制定出《振兴山西装备制造业的实施意见》，同时伺服电机市场份额提升也将是大势所趋，每年从财政拿出5亿元用于扶持。要扶持太矿这类煤机企业。目前太矿正投入力量试制国内最大的2500型采煤机。 我们深信，并且不可逆转。因此提供上述服务的企业都将受益。

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