“客户对我们的设备很满意,并与供应商及有关用户进一步洽谈对接。石油集团渤海石油装备制造有限公司是石油天然气集团公司所属全资子公司,都竖起了大拇指。”日前,是最大的综合性石油装备制造企业。渤海装备福建钢管项目是中石油在福州市落地的第一个重点项目,位于南安滨江机械基地的福建达宇重型数控机床有限公司,钢管生产线达到“国内领先,国际一流”水平。此次产品推介对接活动是落实福州市委市署开展“三比一看”活动的具体措施,顺利通过了土耳其客户对两台高精度数控轧辊磨床的验收,进一步深化了央企、民企“手拉手”活动,谈及此,为企业产品开拓市场起到积极作用。 ,该公司董事长助理洪斌言语间满是兴奋。
据介绍,达宇为土耳其客户打造的这两台轧辊磨床在液压、量测等综合技术上,均打破了欧洲企业在该项设备软件上的垄断。这标志着,南安机床企业首次对欧洲市场实现技术输出。
10月29日,达宇迎来了土耳其客户验收团。为了保证验收成果,3名土方代表对两台高精度数控轧辊磨床进行了长达1个多小时的验收。最终,验收团成员都露出了满意的笑容。洪斌透露,不出意外的话,这两台总价值达1300万元的机床将于本月25日发往土耳其。
达宇产品顺利通过验收
此前,国产大型机床在国外市场上很难获得认可,很多设备出口国外,都是凭借价格优势。“这次通过验收,我们是用技术说服了国际买家,这为公司接下来开拓国际市场,树立了很大的信心。”洪斌说。
去年11月底,达宇机床市场得知土耳其一家专业生产镀锌板的企业要更新设备,需引进两台轧辊磨床。获此消息后,洪斌马上与对方接洽,并带上公司设备材料前往土耳其,抢夺订单。最终,达宇打败了来自美国、意大利等竞争对手,拿下了这个意义重大的订单。
洪斌告诉记者,目前高质量的轧辊磨床需具备高效率、高精度、高自动化、高智能化等特点。此前达宇在高精度和高自动化已经有所突破,但高效率、高智能化一直都有待突破。
“国产磨床和国外磨床的差距,就是不够高端,智能化程度低。”洪斌如是说。为此,达宇在之初,就坚持打造自己的核心技术,并朝着国际先进磨床企业看齐,不断提高产品性能。
在此基础上,达宇研制出了基于工控机平台下磨削领域的专用系统。这个系统可以让轧辊磨床实现恒电流磨削,极大提升了磨削的精度和稳定性,为磨床加工工艺带来技术上的巨大突破。
此外,达宇紧跟工业4.0时代步伐,进一步更新企业运作理念,从设备制造商往服务提供商转型,为客户提供定制化服务。“我们不单是生产轧辊磨床,而且为客户提供整体的磨削解决方案。为此,我们要为客户量身定制最契合企业需求的磨床设备。”洪斌说,正是这样的服务理念,让土耳其客户和达宇的第一次合作顺风顺水。
这次顺利通过土耳其客户验收,对达宇拓展国际市场将产生深远的影响。洪斌告诉记者,目前达宇已经成功地将产品卖往印度、土耳其等。这两个的客户对于与达宇未来的深度合作呈现出良好的态势。
“从今年开始,公司市场在国际市场上陆续做了一些布置,目前已有几家客户正在洽谈。这些客户也在对发往土耳其的设备进行观望,如若运行良好,签订订单只是时间问题。”洪斌表示。
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