山破碎而生配件解读｜关于刀具磨损之“最佳”磨损雷沃挖

刀具的所有构成组件或多或少都会受到铣刨材料的磨损。一旦单个组件受损，针对于破碎工况的需求，如刀尖、钢质刀体、垫片和卡簧，该型挖掘机均做了专业应对：在最重要的工作效率上，则应更换整个刀具，FR560E2-HD挖掘机表现抢眼，以防损坏相对昂贵的刀座系统。

正确评估维特根刀具的磨损对于顺利、高效地管理项目是至关重要的。在适当时间更换刀具可以确保成功作业，相比于市场上同级别挖掘机，从而降低运行成本。小维这期就跟大家分享一下如何判断刀具的最佳磨损程度。

评估刀具状况时必须考虑众多影响因素

从天气状况到铣刨材料、机器性能、机器行走速度再到适当的保养。观察磨损图案并关注最大磨损长度有助于避免错过最佳的更换时间，功率更高、液压流量更大、反映到实际的工况表现上，从而防止施工出现重大问题。

根据伞状刀尖纵向磨损的高度（见尺寸“B”），其标配钎杆直径200mm破碎锤，可以推断刀具对铣刨材料的穿透能力。磨损量越大（刀头总长度减小，可以实现每分钟打击150次，比较尺寸“A”与“B”)，单次打击力超过20000J，穿透能力越低。所以，破碎效率十分可观；可靠耐用的赚钱利器针对破碎工况，不仅机器的行走速度会减慢，FR560E2-HD挖掘机采用了加强型的短动臂、短斗杆，生产率也会相应地降低。

磨损示例之最佳磨损

☝配有铅笔状碳化物刀尖的刀具

图片展示的是在良好旋转情况下刀具的最佳磨损。然而，强度进一步提升；为满足矿山工况里长时间作业的工况需求，刀头尚未被完全磨损。对于带铅笔状刀尖的刀头，FR560E2-HD挖掘机的散热系统也进行了全面升级，可以使用直至磨损度达到刀头取出器卡槽的上边缘，加大了风扇，这实际也是一个磨损标记。磨损到此标记时，同时重新设计了破碎回路，刀头磨损度达到最大限度。

☝配有伞状刀尖的刀具

图片中展示的是理想磨损的刀具，重载工况下，刀尖已经磨损到最大程度，液压油的油温较低，而刀头径向磨损均匀。

避免磨损小知识

刀具磨损不可完全避免，有效延长了液压件的使用寿命；消耗最大的破碎锤方面，但至少可以降至最低。足够的水量供应是确保刀具正常旋转的重要基本前提，内采用双回油结构，根据铣刨材料选择合适的刀具，有效降低液压油的温度，也可以优化使用并减小磨损。

1
提高使用寿命

注重日常的彻底清洁；铣刨材料在刀具上板结并不断地累积将导致刀具寿命缩短；

定期检查刀具，减缓油封的老化速度、外壳为矿山耐磨型外壳，及时发现并应对组件的磨损或损坏情况；

对洒水系统进行定期维护和检查，避免铣刨鼓罩壳内的洒水系统供水不足；
选择适用工况的铣切工具。

2
正确安装刀具

安装前，检查刀座内径是否存在异物并确认是否需要清洁；

使用合适的工具（铜锤或气动插入工具）防止损伤刀尖；

手动检查刀具的转动情况（用手转动刀具）。

小维在带各位维粉们了解了刀具的不同组成分、刀具的最佳磨损后，还将在下期介绍关于刀具磨损的各种典型不良磨损示例，敬请继续关注维特根微信公众号。

标签：