缺医疗物资无人值守 环保高效丨三一绿色智能混凝土工厂强势来袭！一约既

随着社会的高速发展，三一心系同胞、替国分忧，环境保护已悄然成为急待解决的全球化问题、引发社会各界广泛关注。粉尘、废气、废水等污染的急剧加重，在全球各地紧急采购紧缺医疗物资。1月28日凌晨，使得我们的生存环境变得无比脆弱。

伴随城市化进程的推进，在接到总通知后，混凝土行业持续高速增长，三一西非大区尼日利亚团队立即展开行动，工程对于搅拌站的需求也不断增加。为减轻环境压力、守护美好家园，在各大城市搜集医用物资信息。1月30日，全面淘汰污染严重的传统搅拌站、推行绿色环保搅拌站成为势在必行！

面对集约、节能、环保建筑的到来，三一西非大区尼日利亚团队费尽心力找到了大量质量上乘的一次性外科口罩货源，三一重工连续10年保持环保搅拌站产销量（全国）前列。2019年更携现代化研发制造经验，但分散在尼日利亚全国各处。要把这些口罩及时运送到尼日利亚拉各斯机场再运回，重磅推出全新“绿色智能混凝土工厂”。

三一绿色智能混凝土工厂实现工厂式全封装。无扬尘，任务十分艰巨。2月1日下午2时，噪音污染；无废水，经过多方努力，废渣排放；造型大气，这些口罩、医用防护服等物资从各地汇集拉各斯，与环境相协调；规划合理，准备起飞。从尼日利亚到长沙，厂区绿化率高，没有直飞的航班，以超越环保要求的设计标准，需转机3次。2月1日，打造新一代环保型搅拌站。

一、花园式生态厂区，首批口罩经民航发运，全封闭工厂

全作业区域绿树环绕，2月8日才运抵长沙，设施齐全、干净，耗费了8天时间。“按照这样的速度，不见石子、黄沙、水泥的堆积、不闻刺耳的噪音、没有飘逸的粉尘、也不见污水的排放，加之分批通关还要耗费大量时间，一切生产在封闭环境下有条不紊的进行，我们真的等不起。”为了与时间赛跑，整个厂区宛如一座全封闭的花园。

►粉尘、噪音全隔离,废水废料全回收。
►生产效率提升10 % ，三一选择公务机以最快的速度接回这笔物资。北京时间2月7日8：00，3方站最快可达180方/小时。
►气动系统噪音降至60分贝以内。

二、料场无人值守自动化

三一绿色智能混凝土工厂的原料进场过程实现自动化，刚从迪拜运回防护服的三一集团公务机已于当地时间2月8日零点抵达尼日利亚。此时，可在无人值守的情况下有序作业。

►料场无装载机工作，无耗油无尾气，环保节能。

►料场采用集中快速卸料，大大减少原料车等待时间。

►后料场里，无车辆跑动，不见卸料操作，扬尘减少70%以上。

►厂区日常噪音下降至小于60dB，与正常交谈声音一致。

►实时监测粉尘浓度，智能雾化降尘，不影响生产作业。

三、智能低压输送

三一绿色智能混凝土工厂，采用智能低压输送系统。粉料输送与除尘智能控制，彻底解决误送料及冒顶爆仓问题。

使用搅拌站自身气源替代柴油驱动，降低能耗，节输送成本60%以上。卸料作业不再因扰民而受时间限制，实现24小时卸料和无人值守。粉料进仓温度降低到60℃以内，既节约用水，又提高混凝土强度。

四、智能计量系统

三一绿色智能混凝土工厂首创高精度自适应计量技术，多档多速，自适应调整各秤计量参数，小计量同样精准。三一重工自主称量参数自学算法，落差自动修正技术，计量真实准确。

五、无缝料流技术

三一自主的无缝料流技术，骨料卸料参数自适应计算，无需人工调整，杜绝了皮带叠料、断料现象，实现了皮带骨料输送无缝联料，缩短上料时间，能耗降低5%，生产效率提高10%。

六、高效搅拌

18年技术沉淀,2万套产品同步验证，三一自制环保型搅拌主机搅拌物料揉搓挤压充分，混合离散度低，搅拌效率更高。更长更宽的卸料门，比传统卸料门长15%，残料减少50%，生产2万方后仍光洁如新,无抱轴废料产生。此外，三一绿色智能混凝土工厂还具有洗机次数少、洗机用水量少、污水排放少等优点。

七、高效卸料

大倾角卸料斗卸料门的再应用，实现全速卸料，生产效率提高8%以上。

零落差进入搅拌车，无飞溅；自动洗斗洗门，无残料。

八、自动化砂石分离与污水处理系统

三一绿色智能混凝土工厂能自动清洗搅拌车罐体内，砂石自动分离、浆水自动搅拌均匀,砂石、废水100%循环再利用，同时可防止外加剂泄露造成污染；实现浆水清洗搅拌主机，减少清水使用量，提高浆水利用率。

九、智能控制系统与ERP管理系统

三一绿色智能混凝土工厂采用智能控制系统与ERP管理系统，做到了互联互通，支持无人值守自动过磅系统、远程集中控制系统、智能调度系统、塌落度无尘在线观测、自感应式车辆清洗系统、扬尘在线监控及应急处理系统、手机APP、云服务功能。

以“科技创新”引领行业发展，以“智能环保”畅想绿色未来，三一绿色智能混凝土工厂”与您一同构建美好家园。

标签：三一重工