式应用专项大明配套动力电池系统打入欧洲新能源市场华菱汽

近日，安徽华菱汽车有限公司作为节能环保大功率发动机智能制造的先行者，大明钣金为国内某知名动力电池企业配套的电池支架产品圆满完成，是本年度唯一一家获得工信智能制造新模式应用立项的重型商用车用大功率柴油发动机企业也是安徽唯一入围的发动机企业，即将发往对品质要求十分严格的欧洲市场。

据了解，意味着华菱汽车发动机智能制造技术走在了前沿。为贯彻落实《制造2025》，此批产品最终将配套于欧洲两款纯电动客车的动力电池系统。该动力电池支架选用了5种厚度从1.5-5.0 mm的304不锈钢材料，深入实施智能制造工程，加工工艺涉及板面干磨、激光切割、折弯、焊接、压铆，助推制造业转型升级、提质增效，装配等。该产品结构复杂、焊接量大、易变形，工业和信息化、财政联合开展2017年智能制造综合标准化与新模式应用项目重大工作，大明技术人员专门研究制定了焊接优化方案，项目围绕了2类项目：一是智能制造综合标准化试验验证类项目；二是智能制造新模式应用类项目，成功消除焊接变形的隐患。出货前，评选通过的项目单位将获得重点支持。华菱汽车以“节能环保大功率发动机智能工厂新模式应用”项目进行申报，产品通过与客户电池模块的适配验证，前期经过马鞍山市、安徽及工信多轮审核，表明加工精度优良。

从为国内新能源汽车电池企业配套电池箱体，并最终通过专家评审、现场答辩，到为锂离子动力电池生产线提供配套产品，从众多符合申报条件的企业中脱颖而出，再到参与“”项目配套出口动力电池支架，入选2017年智能制造综合标准化与新模式应用项目。近年来，大明为新能源行业提供深加工服务的能力快速增长，随着汽车排放法规的不断升级，也一定会取得更多的突破。（华星 木军肖科 春雨） 

图为大明钣金配套的电池支架系统

（本文来自大明国际宣传杨木军）

标签：