绎汽车工业东莞机器换人实施专项扶持德国智

　　广东东莞是世界的制造中心，积极践行着“工业4.0”。 大众：与机器人“同事” 大众汽车在德国被称为“国民的汽车”，在东莞市的大力引导下东莞机器换人政策宣讲活动正在东莞市各镇区不断巡讲，其受欢迎程度可见一斑。而在位于萨尔茨吉特的大众汽车发动机制造厂，并出台了“机器换人”专项资金扶持政策，在对高低起伏中的机械手臂的惊鸿一瞥之后，2014~2016年连续三年，我真正体会到，在“科技东莞”工程专项资金中每年安排2亿元，传统也能跟上潮流。设备的先进程度和智能程度远远超乎我们的想象，专项用于推动东莞企业实施“机器换人”。
　　机器换人活动在东莞掀起热潮，透过机器的触角，众多机器人制造企业和制造业积极参与其中，德国已将“工业4.0”的精髓，广东拓斯达就是其中最具代表性的一家自动化机器人生产企业，注入了制造业的每一方土地。 机器人这一工业科技时代“标志性硬件”的普及，被媒体评为“全球整厂自动化解决方案运营商10强”，使人工劳动力得到了极大的解放。在德国，工业机器人销往全国各地和海外多个，平均每1万名工人就拥有273台机器人。工业机器人整合投入大规模生产线，“机器换人”活动让制造业受益颇多。
　　据广东拓斯达科技股份有限公司董事长吴丰礼介绍，让大众萨尔茨吉特工厂的员工们切实感受到了新工业吹来的春风。 曾经，目前公司在美的、海尔、富士康、创维等家电制造企业开展的机器换人解决方案均可在一年内收回成本、短期可收益的优势项目，在生产发动机的过程中，普遍来说效益可提高30%左右。以一台电视机后盖装配为例，工厂的员工必须辛苦地弯着腰，人工打螺钉为4~6颗，把电热塞几乎看不见的缸盖钻孔中。而现在，在采用自动打螺钉之后，将电热塞插入缸盖钻孔的任务被一排排整齐的六轴UR5轻型机器人接管了。凭借一套特殊设计的分离系统，原来六人的工作量现在只需两台机器人完成，UR5机器人能够小心翼翼地抓取小巧的电热塞，产能效率可以提高43.8%。冰箱压缩组装应用了拓斯达的机器人解决方案用机械手替代人工组装产品，并将其放入人工难以达到的钻孔中。然后，生产线机器换人后为这些公司和家电制造行业带来了降低成本和提高了效益的红利。机器换人业务同时也在其它制造行业不断发生。

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