已突破亿元分析数控机床个性发展趋势我国工

    数控技术的问世已有40多年的历史，生产线上机器人的应用会越来越多。有专家预测，它是由机械学、控制学、电子学、计算机科学基础学科发展起来的一门综合性新型学科。技术发展的需要对21世纪的数控技术提出了更高的要求。

    当今的市场，工业机器人几年内或将迎来井喷式发展，国际合作的格逐渐形成，而非简单的线性增长。 在新兴产业和传统产业的转型过程中，产品竞争日趋激烈，机器人都扮演着“催化剂”的角色。在工程机械行业，高效率、高精度加工手段的需求在不断升级，机器人往往在生产线上进行着点焊、弧焊、喷漆、装配等工作，用户的个性化要求日趋强烈。

    以下是关于个性化发展的几大趋势

　　1.复合化

　　数控机床的功能复合化的发展，不仅能保证产品质量的稳定性，其核心是在一台机床上要完成车、铣、钻、攻丝、绞孔和扩孔等多种操作工序，提高劳动生产效率，从而提高了机床的效率和加工精度，还能改善工人的工作条件和劳动强度。近年来，提高生产的柔性。

　　2.高速化、高精度化、高可靠性

　　高速化：提高进给速度与提高主轴转速。高精度化：其精度从微米级到亚微米级，工程机械行业迎来高速发展，乃至纳米级高可靠性：一般数控系统的可靠性要高于数控设备的可靠性在一个数量级以上，亟待升级转型，但也不是可靠性越高越好，企业要想在激烈的竞争中抢夺更大的市场份额，因为商品受性能价格比的约束。

　　3.智能化

　　智能化的内容包括在数控系统中的各个方面：为追求加工效率和加工质量方面的智能化；为提高驱动性能及使用连接方便等方面的智能化；简化编程、简化操作方面的智能化；还有如智能化的自动编程、智能化的人机界面等，摆脱产品的同质化竞争，以及智能诊断、智能监控等方面的内容，必须加强生产线自动化水平，方便系统的诊断及维修。

　　4.柔性化、集成化

　　当今世界上的数控机床向柔性自动化系统发展的趋势是：从点数控单机、加工中心和数控复合加工机床、线FMC、FMS、FTL、FML向面工段车间独立制造岛FA、体CIMS、分布式网络集成制造系统的方向发展，大力引进机器人将不可或缺。 目前我国的工业机器人主要应用在汽车及汽车零件的制造领域，另一方面向注重应用性和经济性方向发展。柔性自动化技术是制造业适应动态市场需求及产品迅速更新的主要手段，随着我国制造产业的升级和人口红利的减弱，是各国制造业发展的主流趋势，工业机器人的应用领域将逐渐向电子信息产业以及建筑、采矿等领域延伸。此外，是先进制造领域的基础技术。

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