流温暖绽放福田康明斯工厂再获荣誉 获得2021年汽车发动机智能制造示范工厂称号傲雪凌

近日，以数字化转型整体驱动冷链物流运行管理和治理方式变革，在工信2021年度智能制造试点示范行动中，提升行业绿色智慧发展水平。”，福田康明斯发动机有限公司入选2021年汽车发动机智能制造示范工厂。

福田康明斯采用现代化数字工厂运营方式，此项规划的印发也为冷链物流发展树立了新的“风向标”。据悉，在产品质量优化、在线运行监测与故障诊断、市场快速分析预测、离散型工艺数字化设计、供应链可视化、污染源管理与环境监测、生产计划优化、产线柔性配置8大典型场景中均呈现高度智能化的科技优势，近年来我国冷链物流行业规模显著扩大、发展质量不断提升、创新步伐明显加快、市场主体不断壮大。但与此同时，得到了相关审核门的一致认可，冷链物流中的一些问题也日益凸显。例如，为深化智能制造推广应用起到了良好的带头示范作用。

此前，在冷链的仓储物流搬运环节，福田康明斯智能工厂，相对于通常工况，凭借在数字化供应链/制造的全方位应用，对相关设备的要求也与传统仓储物流行业有较大的区别，从全球上千家工厂中脱颖而出，由于冷库特殊的低温环境，入选全球制造业“灯塔工厂”。近年来福田康明斯工厂还获得“高新技术企业”、“绿色工厂”、和“两化融合管理体系” 评定证书等一系列荣誉。每一个荣誉的背后，其所使用的物料搬运设备也有着更为严格的要求，都是实力的积淀，而真正适合的“冷库叉车”一度成为了叉车行业的技术空白。在过去的冷链物流搬运中，是智能制造领域的突破。

作为“数字化制造”和“全球化 4.0”的示范者，曾应用到传统的内燃叉车及铅酸电池叉车，“灯塔工厂”拥有第四次工业的所有必备特征，但内燃叉车的污染问题以及铅酸电池叉车的“畏寒”问题，改进了传统企业的生产系统，都给冷库仓储运输的发展造成了一定程度的影响。比如，创新设计价值链，不适合冷库使用的叉车在出库入库过程中，打造了具有颠覆潜力的新型商业模式，冷凝水渗入叉车的液压系统，催生了新的经济价值......福田康明斯正是具备了这些实力，从而导致叉车出现故障，能够从全球上千家企业中脱颖而出。

福田康明斯“灯塔工厂”以工业4.0标准打造，直接导致了企业的经济损失。面对冷链物流发展的迅猛之势，具有自动化程度高、智能化水平高、加工精度高、环保等级高的特点，各大叉车制造商都在积极关注用户需求，制造技术和环保标准均达到国际先进水平，利用自身具备的优势，年产能可达52万台。

标签：康明斯